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淬火后鋼件的加工難點：首先是硬度問題：淬火后工件硬度一般以上，還有例如模具硬度達到以上，一般刀具很難加工；還有加工工況的問題：很多零部件的被加工位置有斷續工況存在，如齒輪內孔，端面常有鍵槽和油孔，刀具很容易崩碎；其次就是工件淬火后存在變形量的問題：如風電軸承直徑很大，一般在米以上，被加工位置余量為，但經過熱處理后，部分位置余量達到，在加工過程中突然從變成，很多銑刀承受不了就出現崩刃的情況；后還有精度和表面光潔度的問題：表面光潔度.屬于正常范圍，如果同時要求很高精度的情況下，刀具的使用壽命就會急劇下降，影響生產效率在快速冷卻和加熱時，厚的涂層就象玻璃杯極快地加熱冷卻一樣，容易碎掉
1、廢鎢類：廢鎢鋼、鎢粉、鎢泥、鎢鋼圓棒、數控銑刀、鉆頭、刀片、鎢絞絲、拉絲模、PCB鎢鋼鉆頭、鑼刀、表殼、表帶、鋸片銑刀、硬質合金廢料、廢數控刀具，銑刀片、PCB鉆頭、頂錘，V-CUT刀，鎢鉸絲線切割邊角料、機夾刀、焊接刀、ＰＣＢ鉆頭/銑刀、電腦鑼CNC刀具、數控刀具、數控刀片、刀粒、立銑刀、鎢鋼鉆頭、硬質合金棒材、鋸片、合金球、合金針、旋轉銼、軋輥、頂錘、鉆頭、球齒、拉絲模、礦山鉆頭、滾齒刀、插刀，拉刀、車刀、鏜刀、鉸刀、切刀、絲錐、進口絲攻、沖壓模、冷墩模、高比重合金、合金噴咀、礦山巖石釬具類、一字礦山鉆頭、油田三牙輪鉆頭、油田廢PDC鉆頭、整體硬質合金制品、倉庫積壓硬質合金產品等
2、廢高速鋼類：廢高速鋼、白鋼銑刀、鉆頭、絲攻、鋸片等
3、廢鉬絲類：鉬絲、鉬塊、鉬棒等
4、廢鎳類：純鎳片、鎳板、鎳塊、梅花鎳、泡沫鎳、電鍍鎳、海綿鎳、鎳渣等
5、廢鈷類：鈷板、鈷塊、鈷紙、氧化鈷、鈷酸鋰、鈷粉等
6、軸承類進口SKF,FAG,NSK,NIN,NACHI,KOYO,進口國產各種品牌軸承
這種刀具具有長切削刃并內置分屑槽
企業的這三項任務，或者稱之為三種責任，是需要同時并進的，這三項任務也必須相互結合
刀具壽命自動檢測和自動換刀功能利用紅外、聲發射、激光等檢測手段，對刀具和工件進行檢測數控刀具 數控系統的分類 按被控機床的運動軌跡分類 位控制數控系統: 控制工具相對工件從某一加工點移到另一個加工點之間的坐標位置,而對于點與點之間移動的軌跡不進行控制，且移動過程中不作任何加工換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使價格大幅度提高并使故障率上升
常年高價回收鎢、鉬、鎳、鈷、鉭、鈮、釩、鉑、銠、鎵、鈀、鍺、釹等金屬材料稀有金屬， 長期高價回收鋼廠下來的，廢鎢鋼軋輥廢合金棍、數控廠下來的，廢鎢鋼合金刀片，刀粒，銑刀，模具，刀頭，鎢粉，磨消料、玻璃廠，鍍膜廠，工藝廠，下來的鎢鉬廢料，鎢絲，純鉬廢料、礦上，下來的廢鉆頭，廢丘齒，廢礦山，新料。鎢鉬深加工廠，下來的含鎢含鉬廢料。油田，打井隊、礦上下來的廢鉆頭，三牙輪鉆頭，PDC鉆頭，廢金剛石復合片鉆頭，復合片鉆頭，鎢粉，鎢泥，磨消料。 廢鎢鋼類：報廢硬質合金（立銑刀、合金針、數控刀、銑刀片、機夾刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、拉絲模、礦山、合金粉、；、鎢絲、鎢粉、鎢板等報廢含鎢鉬鈷制品；廢貴金屬類：報廢鉑銠熱電偶絲、鉑銠合金、廢鉑銠鉗鍋、漏板、噴嘴、鈷類；鈷洛鎢，鈷洛鉬，肖子，塊料，粉子，噴涂粉，鈷基粉，鈷焊條等。
如果數控刀片在運轉的過程中有雜音出現，那么說明數控刀片的加工技術不過關，很可能是在加工過程中夾雜了灰塵沙子等雜質，所以影響了其性能的穩定對大規格刀具而言，當刀具失效，用戶往往希望僅僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具這個位置有利于使用焊接斷屑器并保證刀片可靠地裝夾在刀桿上都是采用硬質合金材質加工而成當前，硬質合金刀具技術正向著兩個相反的方向發展，一方面，通用型材料的適用面越來越廣，通用性越來越強()立銑刀的選定要點【在線問詢】加工鋁合金一般用什么樣的刀具?加工鋁合金一般用什么樣的刀具？鋁材加工特點就是材料軟，但比較粘，相對其他材料如鋼件，極易產生積屑瘤
