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貢覺環(huán)氧樹脂膠_貢覺空鼓裂縫修補膠
使用方法:
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設(shè)置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置,也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固,需隨配隨用,是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂,倒入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上,松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿,在保證灌漿順暢的情況下,采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間,可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂(裂縫修補)膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量,凡有不密實等不合格情況,應(yīng)進行補注。
大面積修補為提高修補速度,縮短工期可用高壓注漿機修補
涂抹時用力要適度。抹刀與施工面夾角不要太大,速度應(yīng)緩慢。轉(zhuǎn)角墻端保溫砂漿應(yīng)壓實,以免空鼓。抹完保溫層3min后(具體時間視溫度、濕度大小而變)再用抹子壓實趕光。抗裂砂漿施工前應(yīng)檢查水、電、門、窗、欄桿、空調(diào)管、煤氣管等的預(yù)埋件全部完成后方可(來源:保溫網(wǎng))施工下道工序,否則會造成保溫系統(tǒng)的破壞,導(dǎo)致該處滲水、起鼓等質(zhì)量問題。抗裂砂焊網(wǎng),熱漿施工時,如墻面過于干燥,可用掃帚蘸水濕潤墻面,然后在保溫層上涂抹3mm~4mm抗裂砂漿。貢覺環(huán)氧樹脂膠_貢覺空鼓裂縫修補膠市場對這種板材的需求量非常大,致使近95%的這種板材都銷往?,F(xiàn)在人們隨時可以看到來自的商人在采石場檢驗這種石材。人不在乎石材中是否有白色或黑色條紋,因此在購買帶有這一瑕疵的石材時,總是能打折。貢覺環(huán)氧樹脂膠_貢覺空鼓裂縫修補膠檢驗方法:用小錘輕擊及鋼尺檢查樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致,齒角整齊;相鄰踏步高度差不應(yīng)大于1mm;防滑條順直。(目視觀察和用鋼尺檢查)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固,無滲漏。檢驗方法:觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查鋪貼磚面平整,高低誤差小于1.5mm。檢驗方法:觀察或水平尺測量除此之外,對瓷磚日常的保養(yǎng)及護理也非常重要,就像人的內(nèi)在,總要不斷的修煉和充實,才能真正的愈久彌香。
