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難加工材料中的鈦、鈦合金由于化學(xué)活性高，熱傳導(dǎo)率低，可選用金剛石刀具進(jìn)行切削加工可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種減震式當(dāng)?shù)毒叩淖鳂I(yè)臂長(zhǎng)度與直徑比大于時(shí)，為了削減刀具的轟動(dòng)進(jìn)步加工精度，所選用的一種特別布局的刀具 紋理方向：紋理方向是指表面刀紋的方向，它取決于表面形成過程中所采用的機(jī)械加工方法定期檢查機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平一個(gè)手臂從主軸上取下“舊刀”送回刀庫(kù)，另一個(gè)手臂由刀庫(kù)中取出“新刀”裝入主軸
錫渣現(xiàn)階段市面上一些波峰爐的設(shè)計(jì)都不太完美，波峰太高，峰臺(tái)過寬、雙波峰爐靠得太近和采用旋轉(zhuǎn)泵而引起的。波峰太高，焊接材料從峰頂往下掉的過程中，溫度差值非常大，焊接材料混雜著空氣沖入錫爐中引起氧化和半溶解現(xiàn)象，而對(duì)于錫渣的生成，旋轉(zhuǎn)泵并沒有做好防范措施，持續(xù)的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應(yīng)加激了錫渣的生成。常常碰到較多工廠不關(guān)心錫面高度的情況，相同規(guī)格系列錫條有的工廠用的錫渣僅有5KG左右/8小時(shí)，另一些工廠錫渣就有十幾KG/8小時(shí)。專業(yè)錫廠對(duì)錫條制造都有相應(yīng)的專業(yè)性，我認(rèn)為工藝技術(shù)較標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)器設(shè)備養(yǎng)護(hù)較好的工廠錫渣情況都較少，所以工藝技術(shù)與機(jī)器設(shè)備才是重要的。
刀具有很高的硬度和熱導(dǎo)率，適合高速干切削有色金屬合金(如銅合金、鋁合金以及欽合金)與纖維增強(qiáng)塑料等復(fù)合材料，但不能加工黑色金屬進(jìn)一步發(fā)展新型高溫力學(xué)性能和高抗熱震性能的高可靠性刀具材料（包括自潤(rùn)滑刀具材料），特別是為加工超級(jí)合金的高性能新型工程材料和高速干切削的刀具材料也是發(fā)展的重點(diǎn)硬質(zhì)合金立銑刀使用高速鋼立銑刀使用范圍使用要求較為寬泛，即使切削條件選擇略有不當(dāng)，也不至出現(xiàn)太大問題
