瓊結環氧樹脂膠_瓊結橋梁裂縫修補膠

瓊結環氧樹脂膠_瓊結橋梁裂縫修補膠 

 使用方法：

A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠

1、裂縫處理

對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。

 對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。

 2、設置灌膠嘴底座

在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。

 3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。

 4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠

5、配制灌注膠液連續注膠

注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出

6、膠液固化

灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。

 7、灌膠效果檢驗

灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。

大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補

所有石材均有天然的毛細孔，如不及時處理污物會很容易順著毛細孔滲透到石材內部，形成討厭的污漬。要定期做專業的保養及光澤再生的維護工作。可適當用一些有品質保證的防水劑，不可隨意上蠟，市場上的蠟種凡多，有水性蠟、硬酯酸蠟、油性蠟、亞克力蠟等，這些蠟基本上都含有酸堿物質，會堵塞毛細孔，還會沾上污塵形成蠟垢，造成石材表面產生黃化現象;而且蠟是含氨物質，揮發分解后會對人體和環境造成不良影響。瓊結環氧樹脂膠_瓊結橋梁裂縫修補膠發展勢頭之猛，謂為罕見。改革的春雨也滋生了一批的石材企業。年次石材熱開始，1997年天然大理石、花崗石出口突破7億美元。到21年，全國擁有三千多家銷售規模萬元以上的石材企業，銷售收人達到27億元，實現利潤達154億元，大理石板材產量達547萬㎡，花崗石板材產量達3826萬㎡，石材出口2155萬噸，創匯41.4億美元，進口石材1231萬噸，用匯2.6億美元。瓊結環氧樹脂膠_瓊結橋梁裂縫修補膠同時為了在黑龍江省推廣這項技術，還編制了標準的地方實施細則，施工及驗收的標準和指導設計的通用圖集。該小經過兩個采暖期的實測，節能率達到42%。為在北方在區推廣節能建筑樹立了一個真實可信的樣板。進入9年代中期，又出臺了第二個節能標準，要求節能5%。這對絕熱材料的性能要求又提高了，一般要求導熱系數要小于.5W/mk。在節能3%階段使用的一些材料如加氣砼、空心磚，膨脹珍珠巖等已不能滿足外墻的經濟性要求了。

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