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一、鎢(純鎢,鎢鋼,鎢銅,鎢鐵,高比重,鎢絞絲,鎢粉,碳化鎢粉末,硬質合金磨削料,桌面料,鎢泥等一切含鎢廢料)
二、碳化鎢輥環、硬質合金刀片、銑刀、球齒、截齒、一字礦山、釘錘、軋輥、鉆頭(PCD鉆頭,PCB微鉆,白鐵小鉆頭,牙輪鉆頭,高壓風鉆,潛孔鉆,復合片等)。
數控刀,焊接刀,機夾刀,黃白切割料,合金密封環,拉絲模,直桿模,拔管模,輥環屑,輥環粉,合金針,合金棒等一切含鎢廢料。高速鋼絲錐鉆頭等工具。
三、鉬(純鉬,鉬元件,鉬絲,鉬棒,鉬粉,鉬鐵,鉬靶材,鉬催化劑,硅鉬棒,鉬罐等含鉬廢料)。
四、鈷(鈷板,鈷片,鈷粉,鈷水,鈷液,鈷鉻鎢,鈷鉻鉬,鈷鉻鐵,20/40/50滑塊,1J22,4J29,鈷基焊絲焊條等含鈷塊料,刨花,粉末)。
五、釩(釩鐵,釩氮合金,高釩料)。
六、鎳(鎳板,鎳紙,鎳粉,鎳鐵,鎳鉻合金,鎳鎢合金,鎳鈷合金)。
七、鈦(鈦棒,鈦管,鈦板,合金鈦材料)鉻鐵,高鉻合金等。
鉭片,鉭絲,鉭粉,鈮鐵等鐵合金。
八、鉑(鉑坩堝,鉑漏板,鉑銠絲,銠粉,鈀金,鉑銠鈀催化劑等)。
九、稀土合金 金屬釹,鐠釹合金,鑭,鈰,釔等。

采用計算機控制涂層工藝技術,將上述涂層材料用于立銑刀鉸刀鉆頭復合刀具以及可轉位刀片等的表面改性涂層處理,以滿足高速長壽命切削和加工高強度高硬度材質工作的要求以小吃深大進給的方式實現很高的金屬切除率,是目前可轉位高速銑削刀具的重要發展方向對于數控刀具刀片回收之后,我們選擇再次的加工,主要就是因為在加工之后可以實現更好的利潤 制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形選擇好對刀方法,確定程序指令,輸入好對刀參數和刀具補償值在長時間連續地切除金屬的車削加工中,形成的連續切屑,有可能纏繞在鎢鋼銑刀、工件或機床的構件上麻花鉆是應用廣的孔加工刀具車床刀具 以上的幾種加工方式都是為了提高加工效率,其實,提高加工效率不僅僅體現在設備應用方面,在刀量具、工裝夾具的應用方面,我們也可以找出提率的方法在機械加工行業,磨具是用來磨削、研磨和拋光的工具,在許多產品的加工過程中會用到磨具,其對機械加工的作用很大
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