- 產品
- 供應
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、鎢（純鎢，鎢鋼，鎢銅，鎢鐵，高比重，鎢絞絲，鎢粉，碳化鎢粉末，硬質合金磨削料，桌面料，鎢泥等一切含鎢廢料）
二、碳化鎢輥環、硬質合金刀片、銑刀、球齒、截齒、一字礦山、釘錘、軋輥、鉆頭（PCD鉆頭，PCB微鉆，白鐵小鉆頭，牙輪鉆頭，高壓風鉆，潛孔鉆，復合片等）。
數控刀，焊接刀，機夾刀，黃白切割料，合金密封環，拉絲模，直桿模，拔管模，輥環屑，輥環粉，合金針，合金棒等一切含鎢廢料。高速鋼絲錐鉆頭等工具。
三、鉬（純鉬，鉬元件，鉬絲，鉬棒，鉬粉，鉬鐵，鉬靶材，鉬催化劑，硅鉬棒，鉬罐等含鉬廢料）。
四、鈷（鈷板，鈷片，鈷粉，鈷水，鈷液，鈷鉻鎢，鈷鉻鉬，鈷鉻鐵，20/40/50滑塊，1J22，4J29，鈷基焊絲焊條等含鈷塊料，刨花，粉末）。
五、釩（釩鐵，釩氮合金，高釩料）。
六、鎳（鎳板，鎳紙，鎳粉，鎳鐵，鎳鉻合金，鎳鎢合金，鎳鈷合金）。
七、鈦（鈦棒，鈦管，鈦板，合金鈦材料）鉻鐵，高鉻合金等。
鉭片，鉭絲，鉭粉，鈮鐵等鐵合金。
八、鉑（鉑坩堝，鉑漏板，鉑銠絲，銠粉，鈀金，鉑銠鈀催化劑等）。
九、稀土合金【金屬釹，鐠釹合金，鑭，鈰，釔等。
【圖片】
告訴記者，“在德國，機床前已經沒有人手工調整刀具了，刀具通常會附有一些參數供機器自動調校，即通過網絡制定好的方案，然后給機床提供生產任務，并自動化地生產 高的硬度和耐磨性硬度是齒形刀片材料應具備的基本特性
在之后鎢鋼刀具產品肯定是可以發展的更好的，畢竟之后是有著更好的技術在進行生產制作產品的在我們不確定這個產品，是否可以進行使用的話，必須是要了解過后，或者是測試過后，才能夠進行一步決定，才能夠下手，率刀片也是一樣，那么什么刀片可以加工有硬度有韌性的工件?當我們在使用一樣東西之前要了解清楚它的使用性能，特別是在使用鎢鋼刀具，這樣子才不會對我們的生活和工作造成困擾
由于刀片材料與涂層技術的發展，可承受的切削速度不斷提高，對鋼來說切削速度可達/，甚至達到/；對鋁及鋁合金的切削速度可達,/，甚至,/（見表）涂層刀具的發展應用，是機械加工行業的一項重大進步，提高了刀具的加工性能，以此來支撐著更新加工技術的發展機夾式又依據刀體布局的不一樣許多公司開發的可轉位刀具具有新穎的刀片外形較小的刀片尺寸較小的切削主偏角和新的裝夾結構，使每齒進給量可達
