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閑置二手生物工程攪拌罐；求購二手食品混料罐； 轉讓二手飲料酶解反應罐；處理幾臺二手果酒拌料缸。配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的。
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
2、接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，符合GMP醫藥標準 。
3、攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
4、管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
5、容積有100L-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
6、隨機附送有關GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。
用途及概述： 電加熱攪拌罐(電加熱攪拌釜)為上蓋開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構
一、用途及概述：電加熱攪拌罐（電加熱攪拌釜）為上蓋開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
二、主要結構性能：
1、容積：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱；
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min（視工藝需要）；
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并能調節物料溫度的高低；
5、上蓋：為可開式活動蓋，便于清洗。
6、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到 升溫和降溫的目的。
7、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
8、攪拌轉速：15～150r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）；
9、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口（進、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－A或SUS304；外保護殼體為SUS304；
11、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。
閑置二手生物工程攪拌罐；求購二手食品混料罐； 轉讓二手飲料酶解反應罐；處理幾臺二手果酒拌料缸。配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的。
閑置二手生物工程攪拌罐；求購二手食品混料罐； 轉讓二手飲料酶解反應罐；處理幾臺二手果酒拌料缸。配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的。
2、接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，符合GMP醫藥標準 。
3、攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
4、管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
5、容積有100L-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
6、隨機附送有關GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。
用途及概述： 電加熱攪拌罐(電加熱攪拌釜)為上蓋開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構
一、用途及概述：電加熱攪拌罐（電加熱攪拌釜）為上蓋開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
二、主要結構性能：
1、容積：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱；
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min（視工藝需要）；
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并能調節物料溫度的高低；
5、上蓋：為可開式活動蓋，便于清洗。
6、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到 升溫和降溫的目的。
7、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
8、攪拌轉速：15～150r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）；
9、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口（進、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－A或SUS304；外保護殼體為SUS304；
11、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。
有二手真空稀配罐；想買一臺二手全自動配制罐；出售二手下磁力溶解罐；高價回收二手制藥乳化罐。配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的。
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
2、接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，符合GMP醫藥標準 。
3、攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
4、管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
5、容積有100L-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
6、隨機附送有關GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。
用途及概述： 電加熱攪拌罐(電加熱攪拌釜)為上蓋開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構
一、用途及概述：電加熱攪拌罐（電加熱攪拌釜）為上蓋開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
二、主要結構性能：
1、容積：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱；
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min（視工藝需要）；
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并能調節物料溫度的高低；
5、上蓋：為可開式活動蓋，便于清洗。
6、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到*升溫和降溫的目的。
7、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
8、攪拌轉速：15～150r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）；
9、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口（進、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－A或SUS304；外保護殼體為SUS304；
11、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。
*有二手飲料稀配罐；想買一臺二手蒸氣加熱型配制罐；出售二手150L溶解罐；高價回收二手300L乳化罐。配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的。
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
2、接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，符合GMP醫藥標準 。
3、攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
4、管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
5、容積有100L-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
6、隨機附送有關GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。
用途及概述： 電加熱攪拌罐(電加熱攪拌釜)為上蓋開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構
一、用途及概述：電加熱攪拌罐（電加熱攪拌釜）為上蓋開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
二、主要結構性能：
1、容積：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱；
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min（視工藝需要）；
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并能調節物料溫度的高低；
5、上蓋：為可開式活動蓋，便于清洗。
6、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到*升溫和降溫的目的。
7、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
8、攪拌轉速：15～150r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）；
9、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口（進、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－A或SUS304；外保護殼體為SUS304；
11、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。
*哪里有二手真空稀配罐；想買一臺二手全自動配制罐；出售二手下磁力溶解罐；高價回收二手制藥乳化罐。配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的。
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
1、容積：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱；
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min（視工藝需要）；
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并能調節物料溫度的高低；
5、上蓋：為可開式活動蓋，便于清洗。
6、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到*升溫和降溫的目的。
7、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
8、攪拌轉速：15～150r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）；
9、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口（進、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－A或SUS304；外保護殼體為SUS304；
11、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。
*有二手飲料稀配罐；想買一臺二手蒸氣加熱型配制罐；出售二手150L溶解罐；高價回收二手300L乳化罐。配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的。
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
2、接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，符合GMP醫藥標準 。
3、攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
4、管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
5、容積有100L-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
6、隨機附送有關GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。
用途及概述： 電加熱攪拌罐(電加熱攪拌釜)為上蓋開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構
一、用途及概述：電加熱攪拌罐（電加熱攪拌釜）為上蓋開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。應用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
二、主要結構性能：
1、容積：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱；
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min（視工藝需要）；
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并能調節物料溫度的高低；
5、上蓋：為可開式活動蓋，便于清洗。
6、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到*升溫和降溫的目的。
7、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
8、攪拌轉速：15～150r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）；
9、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口（進、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－A或SUS304；外保護殼體為SUS304；
11、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。
*哪里有二手真空稀配罐；想買一臺二手全自動配制罐；出售二手下磁力溶解罐；高價回收二手制藥乳化罐。配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，罐體內外拋光，罐內有攪拌槳，工作時起攪拌作用；上蓋有溫度計，顯示罐內溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開式罐蓋供清洗用，另加兩個進料口，可與管道連接，便于連接進各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關閉，達到攪拌均勻目的。
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
