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1.全時生產(chǎn):3-6人每天可生產(chǎn)10-20條以上鋼。2-重量穩(wěn)定:機械工作不受人為因素影響,長時間工作質(zhì)量穩(wěn)定。3。三階段、三階段、三階段、三尺寸、無設備功能或鋼生產(chǎn)的各種主要類型、種類、尺寸和長度的設計要求。裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設備,適應工廠大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。5. 流水線形式:**施工不受各工序影響,不間斷完成主箍的焊接成型、繞過程施焊等全部過程。6. 采用螺紋連接技術(shù)可精準定位,幫助提高鋼籠分解、快速裝。
鋼滾籠機操作步驟 極銅塊磨損腐蝕和導電性能情況。 6、工作時觀察工作時間和點擊是否正常。 7、應根據(jù)鋼籠的直徑選定電極配版,臺車夾具及調(diào)整支架的高度。 8、嚴格按操作程序操作,檢查確認電壓和氣路是否正常。 9、當編制到設定長度時應停止編制。 10、編制結(jié)束后應先打開夾具,再卸下鋼籠。 11、編制機發(fā)生故障修理及保養(yǎng)時應切斷電源。 12、注意全用電觀察檢查用電設施的絕緣情況。 13、工作結(jié)束后,且讀研電源、氣源。擦洗機械設備并給潤滑部位加油。做好環(huán)境衛(wèi)生工作。 14、滾籠機工作時,操作人員必須戴好防護眼鏡。
技術(shù)參數(shù)鋼籠直徑300-1250300-1500500-2000800-2500鋼籠長度12-2712-2712-27間隔50-50050-50050線盤直徑6mm-126-146-166-16主直徑10-3212-40126kw/h8kw/h10kw/h控制方式工業(yè)等級PCL+終端顯示應用軟件任意