沖壓件廠家 自動化沖壓生產的常用方式

沖壓件自動化生產具有生產效率高，生產周期短，沖壓件質量好，節省人力成本，操作安全等優點。目前，很多沖壓件廠家已逐步實現了自動化沖壓生產，都是通過哪些方式實現的呢？以下幾種常用的方式供大家參考。

1，單機自動沖壓

在單機沖壓生產的各個環節上，安裝一系列相關的自動沖壓裝置，實現沖壓自動化。易于實現一人多機的管理機制，沖壓生產效益明顯提高。

2，自動送料沖壓模

從沖壓模人手，在較少工步的級進模的基礎上，設置自動送料裝置以及其它相關裝置，形成自動送料沖壓模。具有投資少、實施簡便并且無需較高技術能力的支撐等優點。

3，多工位自動沖壓

多工位沖壓工藝可在多工位壓力機上實現或單工位壓力機上借助于多工位級進模來實現。沖壓件的多個工序可以在一臺沖床上組合，一次完成沖壓，即壓力機每沖壓一次，就可以完成一個需要多次沖壓才能完成的沖壓件。多工位壓力機在實現拉伸、彎曲等成形類零件的沖壓自動化方面，發揮著不可替代的作用

4，沖壓機械手

固定程序控制的沖壓機械手主要用于大批量的沖壓生產中，在單機及剛性沖壓自動線上用來裝卸、翻轉及傳遞工件；可變程序控制的沖壓機械手則應用在品種經常變換、工作程序改變頻繁的自動沖壓場合。還可用于重量較重的大型工件的自動沖壓。

5， 數控自動沖壓

適用于對大尺寸板類沖壓件的沖壓自動化。借助于安裝在數控壓力機中的一系列標準模具，通過數控編程的方式沖壓完成不同形狀的沖壓工序。也適用于實現中、小尺寸，多品種、及時性小批量沖壓件的自動沖壓。在數控沖壓環境下，無需為特定工件開制特定的模具，不僅節省了模具制作費用，且大大縮短了產品的生產周期，具有廣闊的應用前景。

6，沖壓自動線

剛性沖壓自動線是大尺寸沖壓件大批量生產時提高生產率的重要方向，且可兼容其它非沖壓工序。柔性沖壓自動線，使中、小批量的大尺寸沖壓件在沖壓自動線上的沖壓成本大大降低。

7，采用自動監控技術

實現沖壓自動化仍需采用自動監控技術，可及時監測各類故障，井以遠比人敏捷的反應速度推進“故障停機’，有效避免設備事故和模具事故。同時，也是實現自動沖壓的過程監控、保證沖壓自動化生產快速高/效地進行的重要保障手段。