HP-4.0型無聲混凝土滲透儀

  HP-4.0型無聲混凝土滲透儀技術性能

1、允許   工作壓力：4.0Mpa

2、工作方式：自動恒壓

3、一次可作試件數：6個

4、試模幾何尺寸：

上口內直徑175毫米   下口內直徑185毫米   高度150毫米

5、柱塞泵參數

柱塞直徑10毫米                   行程10毫米

往復頻率 154次/分                 流量0.11升/分

6、電動機型號：A02—5624IMB14      

功率：90瓦       轉速：1400轉/分

7、外型尺寸：960*650*975毫米

8、總重：230公斤

    HP-4.0型無聲混凝土滲透儀結構原理

混凝土滲透儀是利用密封容器和與其連通連接的管路系統各處的壓強相等（忽略水頭不計），以水泵施壓，并通過智能數控表保持壓力在規定的范圍內來進行試驗的簡易裝置。

混凝土滲透儀是由機架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電氣控制等部分組成，各部分的結構和作用分述如下。

1、機架試模部分

機架是采用型鋼焊接而成的，上面鋪上1.5毫米厚的鋼板托盤，用M10的螺栓將試模座托盤固定在托架上，試模與試模座通過M12絲扣相連接，中間的“O”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵形模成形后封裝在試模之中，緊固試模采用專用扳手。

2、分離器部分：

分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器前面，主要是控制六個試體的水路的通或截止用回水截門用以減壓。

3、水泵部分：

水泵是以90瓦電動機為動力源，通過兩級齒輪變速，帶動偏心軸旋轉，然后再通過導柱和連桿而驅使柱塞作往復返運動而進行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地認為供給試體的水壓力靜態。

4、蓄水罐是貯水的容器，還可直壓力減級沖擊作用，試驗前用漏斗，通過注水咀將水注入貯水罐中，試驗完畢后，將罐內水通過放水咀放盡。
“1”位為開；控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》
 
四、安裝及使用
 
   1、準備
 
         a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，
 
         b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
 
         c、開啟6個控制閥
 
         d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。
 
         e、關閉控制閥
 
   2、試件制作及安裝
 
         a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或國際標準的規范進行掩護。
 
         b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
 
         c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，*好使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
 
滲水深度。
 
        d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
 
  3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。
 
  4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
 
  5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。
 
  6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據。
 
  7、試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，
 
  8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
 
五、結果計算
 
1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的*大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
 
2、如壓力加至1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗滲標號應大于或等于12，即S=12
 
六、維護與保養
 
1、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作
 
2、水源應清潔無雜質
 
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml)
 
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
 
5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。
 
七、故障排除
 
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
 
1、系統壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣
 
2、系統沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成密封不嚴，更換