嵊州自動化淬火設備立式淬火機床價格
無錫歐能對所售產品實行了質量保證和服務承諾：
質量保證措施
1、嚴格執行ISO9001質量管理體系進行生產過程管理；
2、精心設計，各配件標準化生產，嚴格調試。
3、所有電氣元器件選擇國內品牌，主要配套件由定點廠家生產。
4、生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關，加強工序間的檢查，嚴格出廠的檢驗，確保產品的質量。
服務承諾
1、為需方提供全套維護用使用說明書；
2、供方派技術人員到買方現場負責設備的試運行和調試；
3、在買方現場對操作人員、維修人員進行技術培訓；
4、在設備驗收后，供方留一名技術人員監護設備使用情況，監護時間為2天；
5、對產品質量長期跟蹤服務，設備在驗收后一年內，供方免費負責解決設備質量異常現象，在接到故障信息后，24小時響應，短時間以內排除故障（不可抗拒因素除外）；
6、設備在驗收一年后直至設備使用期限內，供方有義務詳盡回答有關設備操作、維護、使用等方面的技術問題；此期間供方維修只收取維修成本費，維修成本費由維修人員差旅費、外出期間工資、更換器件成本費組成。
GC系列機床以加工軸類、齒輪零件為主，對于某些特殊工件亦可加工。適應于與高頻、超音頻、中頻，晶體管高頻電源配套，機床采用噴液冷卻方式。有機械和液壓兩種傳動方式；有PLC、觸摸屏與CNC等控制方式，主要用于淬火，亦可用于退火或焊接工序。具有手動、自動功能。
具有上下裝夾功能；具有軸類、盤類、單段、多段、斷續、連續等淬火功能。
淬火機床性能特點：
1）、升降采用伺服電機驅動，定位由數字輸入控制，達0.01mm，速度調節范圍大。機床升降采用精密滾珠絲桿，傳動平穩。主導柱采用半圓形導軌結構，不生銹，無變形，保證機床耐用。2）、上升降采用電機控制，可根據工件長度方便調整。為保證工件正常旋轉，可以采用裝夾臺。
3）、旋轉速度可在控制面板上數字化直觀調整，能根據工件大小及淬火工藝的要求實現無極調節，滿足高精度調節需求，從而達到的淬火效果，實現淬火質量的。
4）、采用噴淬冷卻，機床下方留有300毫米高水箱，無需另配水箱，減小安裝工作量。
5）、數控系統采用S100，全中文菜單操作，界面直觀，操作簡單。淬火時間，升降速度、旋轉速度等均能從CNC面板直接輸入和控制。能存儲多種程序，調用程序方便，特別適用于多段、變速等復雜工藝要求及工件種類較多的情況。
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溫馨提示：
1、產品圖片、價格及屬性僅供參考，產品規格不同價格不同 。
2、設備圖片僅為標準產品實物圖，所有終產品實物、價格及交貨期以終雙方溝通后簽訂的合同或技術協議為準。
3、此類設備一般為按客戶需求非標訂制，如對我們的產品有意向，請隨時聯系客服人員，我們期待著為您服務。
不平行表面為了得到一個令人滿意的超聲響應，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數顯示。以上的內容就是使用超聲波測厚儀進行測量的技術，按超聲波脈沖反射原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測量，也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。一般測量方法：在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為9，取較小值為被測工件厚度值。mm多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為3mm的圓內進行多次測量，取值為被測工件厚度值。測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。連續測量法：用單點測量法沿路線連續測量，間隔不大于5mm。網格測量法：在區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。影響超聲波測厚儀示值的因素：工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。
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