安徽脫硫劑廠家 電廠燃煤脫硫劑

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作用原理
   在濕法石灰石—石膏脫硫工藝中SO2從煙氣中的脫除過程涉及到氣、液、固三相物態，涉及一系列的化學反應過程，其中對脫硫反應起到控制性反應的過程是SO2從氣相轉移到液相的過程。根據通用的雙膜理論，假設SO2從氣相轉移到液相的過程是：SO2氣體靠湍流擴散從氣相主體到達氣膜邊界；之后靠分子擴散通過氣膜到達兩相界面；在兩相界面上SO2氣體分子從氣相溶入到液相；再靠分子擴散通過液膜到達液膜邊界；之后通過湍流擴散從液膜邊界表面進入液相主體。SO2的傳質過程既受液膜阻力的控制，又受氣膜阻力的控制，氣膜控制主要發生于入口SO2濃度較低的工況。當入口SO2濃度較低而液氣比L/G較高時，在一定范圍內，脫硫效率不會因為SO2濃度增加而降低。當SO2濃度繼續增加，達到一定濃度時，脫硫效率將下降，此時，SO2的吸收由受氣膜控制向雙膜控制過渡，后轉向受液膜控制。我國，幾乎所有用石灰石做吸收劑的脫硫系統SO2的吸收過程受液膜阻力控制。因此，在石灰石-石膏煙氣脫硫過程中，若能采用有關技術方式減小SO2吸收的液膜阻力，就可有效提高脫硫反應速度，提高脫硫效率。
（1）提高石灰石活性，加速石灰石溶解。試驗室數據表明添加LRZ-T1001脫硫增效劑可縮短石灰石的半消溶時間50%以上，大幅提升了石灰石活性。
（2）緩沖pH值，減小氣-液相傳質阻力，使得SO2分子更加容易被噴淋漿液捕捉吸收，脫硫效率大幅提升。實驗室數據表明添加LRZ-T1001脫硫增效劑可減少所需氣液比30%-50%。
（3）固、液、氣多相反應催化增強因子CF-β的加入，可起到催化作用，增加了氧化、結晶反應速度，并改善了漿液沉降特性，使反應快速完成反應循環。
（4）減少系統腐蝕、結垢。LRZ-T1006脫硫增效劑不僅不會對脫硫系統產生任何副作用，反而可在一定程度上減少系統腐蝕、結垢。通過不同材料掛片的動態模擬實驗表明，各種材料的腐蝕、結垢具有不同程度的減少。其中以碳鋼減少的幅度，腐蝕與結垢速度分別減少74%和79%。
使用方法
投加點:脫硫系統吸收塔任意回路都可，投加較為方便，初次加入時一般選擇在吸收塔地坑，補充投加時一般加在吸收塔地坑或者石灰石漿液箱，有利于快速發揮效果。
投加量:為實現的作用效果，應根據硫份、吸收塔容積等參數不同以及使用目的不同，采用相應的加藥濃度。連續使用，初次投加濃度建議為500-800ppm，補充投加量為500-1000ppm根據當前運行狀況和系統的廢水的排放量進行添加。短時使用，投加量為2000-3000ppm。具體可根據各項參數，以及實際運行情況，由我公司工程師根據電廠實際需求推薦濃度值。 
6、規格包裝與貯存
25公斤、40公斤/袋裝，保質期2年，無毒無害，貯存于陰涼干燥處。
物理化學性質：
穩定化學品，無毒無害。
環境危害：無危害，用于煙氣脫硫，環境治理。
皮膚接觸：
用乳皂和水清洗接觸部位，無須就醫，眼睛接觸，用大量清水沖洗即可，必要時可就醫。
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