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DMC型脈沖袋式除塵器規(guī)格有24~120袋,處理氣量自2160~20800m3/h。其中MC-24A型帶灰斗,MC-24B型不帶灰斗。脈沖控制儀控制3種,可任選一種,其技術(shù)性能見表,外形圖見表。DMC-24~120型為上揭蓋式脈沖袋式除塵器,它改善了維修操作條件,其裝配形式表。
除塵器是各單位工況環(huán)境重要的環(huán)節(jié),除塵器的除塵效率和使用壽命直接影響企業(yè)的效益和形象,除塵器能否保持長期高效、穩(wěn)定地運(yùn)行,并且延長其使用壽命,日常的維護(hù)和保養(yǎng)至關(guān)重要。

(1)管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
(2)減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
(3)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
(4)電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(5)使用定時(shí)脈沖控制儀,應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
(6)定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
(7)開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
(8)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,必須注意的是,在除塵器停止工作時(shí),必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
(9)停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
1、 (10)除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵器停止工作。的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低。
2、 采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的‘再吸附’現(xiàn)象,使清灰徹底可靠。
3、 設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可大大提高除采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒塵器入口處的粉塵濃度。
4、 對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、 采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量最多為12個(gè)),可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。。
6、 脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選
7、 可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
8、 使用壽命長,濾筒的使用壽命可達(dá)2-3年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次濾芯),維護(hù)簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
9、 該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機(jī)械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲(chǔ)碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。
