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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
有關長治爆破片重慶爆破片泄爆膜片的問題,我們應該從幾個方面進行說明。
一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
反拱環槽型爆破片(YHC/YHCY)特點:1、工作壓力不能大于爆破壓力的0.9倍;2、爆破沿減弱槽破裂,無碎片,耐疲勞性好;3、適用于氣、液相
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
【啟動時水泵不轉】原因:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而梗塞;泵軸、軸承、走漏環銹?。槐幂S緊張彎曲。掃除辦法:抓緊填料,疏浚引水槽:拆開泵體肅清雜物或銹;校正彎曲的軸或換新的泵軸?!締雍笏貌怀鏊吭颍罕脙扔蟹諊蜻M水管積氣;底閥封閉不嚴注水不滿、真空泵填料緊張漏氣;閘閥或打門封閉不嚴。掃除辦法:肅清雜物,改換已破壞的橡皮墊,改動閥片偏向;壓緊或改換新的填料,封閉閘閥或打門;加大注水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡;改換有裂紋的管水;低落揚程,將水泵的管口壓入水下.5米。

爆破片使用須知:1、爆破片是精密的安全附件,建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝;2、向安全區域排放:不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區域,考慮排放反作用力。安裝位置應設有安全防護裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道,以免爆破片爆破時傷及人員、設備或引發二次超壓;3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內;4、從設備或管道上拆下來的爆破片,請不要重新安裝使用;5、爆破片裝置的正常使用年限為2~3年,若使用的條件比較苛刻(指介質腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多)時使用年限為6個月至1年。
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片的密封性能試驗要求:1、密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備 的設計單位協商確定,并在相應試驗文件中作出規定;2、試驗裝置壓力系統中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時,泄漏率應不低于有關安全技術規范或標準所規定的允許值。
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片不適用于經常超壓的環境和溫度波動較大的場合,這種情況會使爆破片的金屬強度變低,容易提前動作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升,因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片,安全閥難以及時打開泄壓。在腐蝕性強的情況下,安全閥的使用材質要求比較高,造價明顯高于爆破片,此時爆破片的泄放和價格都優于使用安全閥作為安全泄壓裝置。