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爆破片安全裝置可適用在多種工況場(chǎng)合,如反應(yīng)釜,管道,除塵器,提升機(jī),VOC廢氣處理設(shè)備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統(tǒng),鍋爐煙道等,型號(hào)可分為L(zhǎng)F,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質(zhì)一般為不銹鋼,可根據(jù)工況支持定做。
有關(guān)臨汾爆破片吉林爆破片泄爆膜片的問(wèn)題,我們應(yīng)該從幾個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明。
手動(dòng)盤(pán)車(chē)、調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)輕松為宜,安裝聯(lián)軸器。將電機(jī)吊放在化工泵體上面,檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距,一般為3~5mm,檢查電機(jī)與水泵的同軸度,擰緊電機(jī)與泵體的連接螺栓。檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機(jī)電源線(xiàn)。試車(chē)前檢查:拆卸工業(yè)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)端蓋板,取出濾網(wǎng)清洗后恢復(fù)安裝。打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén),排出泵體內(nèi)空氣,檢查水泵各級(jí)有無(wú)漏水,如有調(diào)節(jié)泵體固定螺栓。檢查電機(jī)線(xiàn)頭絕緣及電線(xiàn)柱是否損壞,檢查電控箱內(nèi)電氣元件的配制,對(duì)直接啟動(dòng)和降壓?jiǎn)?dòng)的交流接觸器觸點(diǎn)檢查是否完好;檢查熱繼電器的整定值是否與電機(jī)運(yùn)行電流相等,緊固所有接線(xiàn)頭以及測(cè)試接地是否可靠。
按照結(jié)構(gòu)型式來(lái)分類(lèi),爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉(cāng)。正拱型和反拱型的應(yīng)用場(chǎng)合較多。對(duì)于傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來(lái)控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片主要有三種,即平板型爆破片、正拱型爆破片和反拱型爆破片。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉(cāng)。正拱型和反拱型的應(yīng)用場(chǎng)合較多。對(duì)于傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來(lái)控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
螺栓有各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)型和焊接型爆破片
準(zhǔn)的設(shè)計(jì),適于多種應(yīng)用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設(shè)計(jì)是夾持器可重復(fù)使用或爆破片可更換。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)件無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)要求時(shí),可按客戶(hù)的應(yīng)用進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
水位表是蒸汽鍋爐的測(cè)量?jī)x表,其作用是顯示鍋爐內(nèi)水位的高低,可協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的狀況,以便控制水位在正常范圍內(nèi),達(dá)到安全運(yùn)行的目的。。溫度計(jì)是測(cè)量溫度的儀表,而溫度是熱力系統(tǒng)的重要狀態(tài)參數(shù)之一。溫度的測(cè)量和控制是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要手段。在鍋爐和鍋爐房熱力系統(tǒng)中,給水、蒸汽和煙氣的熱力狀態(tài)是否正常,風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的軸承的運(yùn)行狀況是否良好,都依靠溫度計(jì)測(cè)出溫度進(jìn)行監(jiān)視。。鍋爐在運(yùn)行中,由于鍋水不斷地蒸發(fā)、濃縮,使水中的泥渣、污垢量和含鹽量不斷增加,為了保證鍋水質(zhì)量和排除鍋爐底部的泥渣、污垢,必須通過(guò)排污,連續(xù)或定期地從鍋爐內(nèi)部排出泥渣、污垢和含鹽濃度等的鍋水,才能達(dá)到目的。

爆破片使用須知:1、爆破片是精密的安全附件,建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝;2、向安全區(qū)域排放:不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區(qū)域,考慮排放反作用力。安裝位置應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道,以免爆破片爆破時(shí)傷及人員、設(shè)備或引發(fā)二次超壓;3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內(nèi);4、從設(shè)備或管道上拆下來(lái)的爆破片,請(qǐng)不要重新安裝使用;5、爆破片裝置的正常使用年限為2~3年,若使用的條件比較苛刻(指介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、工作壓力波動(dòng)較大或頻次多)時(shí)使用年限為6個(gè)月至1年。
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面?zhèn)认蛑橘|(zhì),受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)后被裝設(shè)在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對(duì)疲勞不,適用于承受脈動(dòng)載荷的壓力容器。
爆破片一般很薄,稍有腐蝕,就會(huì)使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計(jì)表明,爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此,一般情況,生產(chǎn)廠家會(huì)在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料(襯里)進(jìn)行保護(hù)。另外,在腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中,盡可能使用石墨爆破片。
爆破片的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好,氣體一般不會(huì)滲漏;泄壓反應(yīng)較快,達(dá)到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對(duì)介質(zhì)中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會(huì)影響它的動(dòng)作與排放。

安裝爆破片的化工設(shè)備或容器,往往在高溫、高壓長(zhǎng)期連續(xù)工作或有脈動(dòng)用循環(huán)壓力作用的情況下工作,再或者是與爆破片接觸的介質(zhì)有強(qiáng)的腐蝕性,這就需要在選用爆破片的時(shí)候要充分考慮到材料本身的 些力學(xué)及化學(xué)特性,不僅要求爆破片有合理的力學(xué)結(jié)構(gòu),準(zhǔn)確的參數(shù)以及較高的抗疲勞特性,還要求爆破片有很好的耐腐蝕性、抗高溫蠕變、長(zhǎng)時(shí)間的組織穩(wěn)定性以及機(jī)械加工特性。