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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應(yīng)釜,管道,除塵器,提升機(jī),VOC廢氣處理設(shè)備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統(tǒng),鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質(zhì)一般為不銹鋼,可根據(jù)工況支持定做。
有關(guān)漢中爆破片山西爆破片防爆膜片的問題,我們應(yīng)該從幾個方面進(jìn)行說明。
不允許泄露性的液體:對有毒性、易燃、易爆、有異味的液體,貴重介質(zhì),無菌輸送、真空輸送等應(yīng)符合不允許泄露的原則,要求泵的密封部分安全可靠或選擇屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。含有固體顆粒的液體:根據(jù)被輸送液體中所含固定顆粒的大小、含量的比例來選擇不同的過流部件;輸送的液體中含固體顆粒較大、較多時,可選擇無堵塞設(shè)計的過流部件泵,如族流泵、單通道葉輪泵;根據(jù)被輸送液體中所含的固體物的硬度、含量及腐蝕性來選擇過流部件的材料。
按照結(jié)構(gòu)型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應(yīng)用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片常用材料允許使用溫度可參照附錄確定,爆破片組件中常用密封膜材料的允許使用溫度范圍可參照附錄確定。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
螺栓有各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)型和焊接型爆破片
準(zhǔn)的設(shè)計,適于多種應(yīng)用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設(shè)計是夾持器可重復(fù)使用或爆破片可更換。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應(yīng)用進(jìn)行設(shè)計、制造。
本設(shè)備通常采用N68抗磨液壓油,環(huán)境溫度過高時視情加入N1液壓油增加粘度。電氣安裝本設(shè)備供電電壓為三相38V,設(shè)備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開控制柜鐵門,檢查各接線處有無脫落,熔斷器是否松動,清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后,按控制柜臺面板上的電源下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符,如相反則調(diào)換任意二根相線位置;擰開送油閥升起活塞,參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用;略微升起工作活塞后關(guān)閉送油閥。

爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動、非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器、管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的安全泄放裝置。與安全閥相比,爆破片安全裝置具有泄放面積大、動作靈敏、精度高、密封性好、耐腐蝕性和不易堵塞等優(yōu)點。爆破片可以單獨使用,也可與安全閥組合使用。
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面?zhèn)认蛑橘|(zhì),受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)后被裝設(shè)在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片爆破試驗要求:1、液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;2、測量爆破壓力時,還應(yīng)同時測量試驗爆破溫度;3、反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片的優(yōu)點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應(yīng)較快,達(dá)到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質(zhì)中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片一般很薄,稍有腐蝕,就會使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計表明,爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此,一般情況,生產(chǎn)廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料(襯里)進(jìn)行保護(hù)。另外,在腐蝕性極強的環(huán)境中,盡可能使用石墨爆破片。