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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統(tǒng),鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
有關西安爆破片遼寧爆破片泄爆膜片的問題,我們應該從幾個方面進行說明。
不得與其它設備同起,要交錯起動,以免跳閘。溢流型球磨機正常運轉后,要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉,空轉時間不超過15分鐘,以免打壞襯板。運行中要注意檢查溢流磨筒體是否漏漿,認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于6С,發(fā)現問題及時處理。運轉中要注意觀察溢流型球磨機中空軸、油環(huán)是否轉動帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時,應立即采取強制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成抱軸。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦超壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差,就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時,由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應力就愈大。

爆破片主要有三種,即平板型爆破片、正拱型爆破片和反拱型爆破片。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面?zhèn)认蛑橘|,受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片與安全閥組合使用一般是在要求比較嚴格的條件下使用,單獨使用安全閥不安全,如易燃易爆有毒的,爆破片和安全閥組合使用既可以達到密封性,爆破片動作后安全閥可以起到作用暫時性繼續(xù)工作。
爆破片的優(yōu)點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片的入口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。選用帶背壓托架的爆破片時,爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響。當爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時,確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響;用于液體時,應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。