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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
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一般情況下,塑料擠出機生產產品模溫過低時容易產生應力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生。注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。非結晶性樹脂,如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,應予以注意。脫模推出時,由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙,使推出力過大,產生應力,有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設備的工作條件、結構特點、使用單位的要求以及相類似的工程試驗結果綜合考慮,并按照相應規定合理地確定爆破片的規格、類別和型式。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
下面簡單介紹除塵配件涂裝時需要注意的地方:A.除塵配件的漆膜應均勻,顏色一致,不得有發脆、剝落、裂紋、卷皮和刷痕等缺陷,厚度不得小于5m。B.除塵配件涂裝前應將表面的鐵銹、殘留物、油污、塵土及其他臟物清除干凈。除銹方法和除銹等級應符合GB-8923的規定,當使用噴射或拋丸除銹時,其除銹等級不低于Sa2;當使用手刷或動力工具除銹時,除銹等級不低于St2。C.整機出廠的除塵配件,其外表面均涂底漆兩道、面漆兩道;分體發運現場安裝的大型除塵器,在現場涂后一道面漆。

平板開縫型(PF)特點:1、工作壓力不能過爆破壓力的0.5倍;2、爆破時可能產生很小碎片,但通過合理結構設計,可以做到無碎片產生;3、可用于氣相、液相、粉塵
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片的包裝:1、爆破片安全裝置及其附件應包裝完好 ,以防止產品損壞或影響其性能;2、爆破片產品應配有專用包裝盒(箱),可采用單裝或集裝;3、包裝時,包裝盒(箱)和爆破片均應干燥、潔凈,應避免爆破片竄動和產生影響爆破性能的任何損傷;4、包裝標識
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片后面串聯安全閥的情況:1、為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的;2、安全閥不能直接使用場合(如介質腐蝕、不允許泄漏等)的;3、移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。