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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
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PL單機布袋除塵器是根據國外引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產品,是一種體積小,除塵效率高的就地除塵機組。該單機除塵器從七九年開始研制,年底出樣機八〇年小批量生產。八一年批量生產,并作了改進,八二年大批量生產,并又進一步改進提高。目前該單機除塵器主要技術指標均達到國內先進水平,銷售遍及全國,并遠銷國外深受用戶歡迎。PL單機布袋除塵器結構概述:該單機除塵器基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部件組成,各部件都安裝在一個立式框架內、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業標準的規定,且應有材料制造單位提供的質量證明文件(含質量證明書和合格證)。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
調試項目及技術1.1實驗意圖鍋爐焚燒調整實驗的意圖是在鍋爐一般運轉的負荷下,經過改動影響焚燒的各個因從來斷定鍋爐較好的運轉工況及調整參數,以及為CCS調整實驗供給依據。驗項目1.2.1焚燒器噴口著火間隔的調整。焰中心的調整。膛出口兩邊煙溫、汽溫誤差的調整。動爐膛出口過量空氣系數的實驗。燒器擺角實驗。灰器投用作用實驗。驗過程1.3.1焚燒器噴口著火間隔的調整調查焚燒器噴口的著火情況,運用燃料風(周界風)進行恰當的調理,改動著火的方位,改進著火的安穩性。

反拱帶刀(YD)及反拱鱷齒型(YE)爆破片特點:1、爆破壓力主要由坯片厚度和拱形高度決定,一般常用于壓力較低情況;2、承受工作壓力大于標定爆破壓力的0.9倍;3、爆破時膜片翻轉撞擊到刀或其它鋒銳結構上而致破,不產生碎片,耐疲勞性好;4、只適用于氣相
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片的密封性能試驗要求:1、密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備 的設計單位協商確定,并在相應試驗文件中作出規定;2、試驗裝置壓力系統中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時,泄漏率應不低于有關安全技術規范或標準所規定的允許值。
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

正拱型和開縫正拱型金屬爆破片:該類爆破片主要由延性金屬加工制成。其共同的特點是凸起面均朝向泄壓 側,按其結構型式又可分為正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和開縫正拱型爆破片幾種類型。正拱普通型爆破片適合于通徑為300mm以下的各種中壓、高壓及超高壓的氣、液介質;工作壓力為爆破壓力的70%但爆破有碎片,其后不宜串接安全閥。正拱刻槽型爆破片適合于通徑為10~300mm的中、高壓氣、液介質,工作壓力為爆破壓力的80%,且無碎片,以上兩種型式都有相應的夾持器匹配安裝。