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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統(tǒng),鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質(zhì)一般為不銹鋼,可根據(jù)工況支持定做。
有關延安爆破片黑龍江爆破片防爆板的問題,我們應該從幾個方面進行說明。
不銹鋼封頭,由于焊縫與母材的強度不同,焊縫稍低,在塑性加工時,會產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹,這是因塑性加工引起的表面痕跡,并不是裂紋等有害缺陷。關于冷成形封頭的熱處理:世界各國有關壓力容器標準規(guī)范,一般按加工變形程度來確定加工后是否熱處理。按ASME規(guī)范UCS-79來界定冷成形封頭是否需要做熱處理是可行的。有必要根據(jù)設計和使用條件及加工變形程度考慮是否要進行熱處理。ASME規(guī)范規(guī)定:當加工度的大纖維伸長率超過5%,同時屬于5個條件中任意一項時,碳素鋼及低合金鋼冷成形封頭要做熱處理。
按照結(jié)構(gòu)型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片裝置的組裝:小心搬運爆破片,且搬動時只能接觸其邊緣部分。爆破片拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其性能產(chǎn)生相反的影響,安裝爆破片前請仔細閱讀標牌及說明書上的內(nèi)容,以確保其適用于該系統(tǒng)。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
DWF系列帶式干燥機DWF系列帶式干燥機屬噴射氣流帶式干燥類型,熱風以孔束流由上下同時噴向輸送帶上的物流,由于噴射氣速高達15m/s以上,故對流傳熱的膜極薄,傳熱系數(shù)大,干燥速度快。DWF系列帶式干燥機用于不透氣類物料時,上面噴射氣流仍返回上面,下面噴出的氣流仍返回下面,在參與循環(huán)。對透氣性物料氣流束具有強穿透性及在物料內(nèi)部的擴散性。使用熱源可以是蒸汽、電加熱、熱風爐及燃油煙道氣等。DWF型噴射氣流帶式干燥機主要用于纖維板,石膏板,紙箱板,紙漿膜,涂布干燥等,也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥。

反拱十字槽型(YC)及反拱十字槽型焊接(YCH)爆破片特點:1、工作壓力不能超過爆破壓力的0.9倍;2、爆破沿減弱槽破裂,無碎片,耐疲勞性好,對焊接型爆破片無泄漏;3、只適用于氣相
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面?zhèn)认蛑橘|(zhì),受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片一般很薄,稍有腐蝕,就會使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計表明,爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此,一般情況,生產(chǎn)廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料(襯里)進行保護。另外,在腐蝕性極強的環(huán)境中,盡可能使用石墨爆破片。
爆破片的優(yōu)點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質(zhì)中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片爆破試驗要求:1、液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設置有效的安全防護裝置;2、測量爆破壓力時,還應同時測量試驗爆破溫度;3、反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。