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節水型閉式冷卻塔
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合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點2-3℃。根據軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓性能。根據環境條件選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環境。油潤滑在高速、高溫的條件下,脂潤滑已不適應時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環,可以帶走大量熱量。粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度,軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst。
閉式冷卻塔是一種的換熱設備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環水泵、水池及連接水管為一體,具有占地面積少,安裝方便,噪聲低,節水,省電,運行費用低,不污染環境,使用壽命長及維修簡便等眾多優點,是環保型的節能產品。
目前該產品已廣泛應用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業。
這種形式的設備,對于環境比較惡劣的區域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區比較合適,應用廣泛。而且在結構上比較緊湊,占用面積小,能充分利用現場的場地。
這種結構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質,采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上,高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱,然后往下流出空冷翅片區從外部進入到光管換熱區,在光管換熱區有兩種運行工況,在夏季濕球溫度高的時候,采用濕式運行,上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發換熱,效果很好,與此同時,通過蒸發換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經過翅片換熱區,空氣被進一步的加熱,帶走更多的熱量。翅片管內的熱流體也進行了預冷卻,能達到節能節水的目的。

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在吸附平衡情況下,吸附劑在吸收吸附質時,吸附量隨著壓力的升高而增加,隨著壓力的降低而減少,這種現象為變壓吸附。同時吸附劑在吸收吸附質時具有很強的選擇性,即不同的吸附劑主要的吸收對象是不同的。而選擇吸附劑是制氮機的關鍵,人們可利用碳分子篩對氮氣很少吸收的特性作吸附劑,一般隨壓力升高碳分子對空氣中的氧氣、二氧化碳、水分等組分產生強烈的吸附性,而對氮氣則吸附很少。人們可人為控制氣壓變化,升壓吸附雜質,降壓脫附雜質(此時分子篩再生),同時碳分子篩具有孔容和比表面積相對較大的特性,能得到人們所需的氮氣組分。2高純度制氮機的基本組成高純度制氮機由空壓機、壓縮空氣凈化系統、氧氮分離(PSA)系統、氮氣緩沖系統、氣體過濾系統及電氣控制系統組成空壓機,空氣壓縮機采用螺桿式,內含冷凍干燥器和過濾器,對壓縮空氣在進入制氮機之前進行預處理,除去壓縮空氣中大部分水分和異物。壓縮空氣凈化系統,其由二級過濾器、除油器、空氣儲罐組成。其中,二級過濾器作用是除去空氣中的塵埃和水等,為氧氮分離系統提供潔凈空氣;除油器置于空氣儲罐內,其作用除去壓縮空氣中的油,防止污染分子篩;空氣儲罐的作用是保證氧氮分離系統的平穩,而部分處理過的潔凈空氣可引為儀表氣或驅動氣閥之用。

利用循環冷卻水的蒸發帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風機置在設備的頂部,引風口設在設備下方四周側,新風將由下側四周與水進行熱交換,并將蒸發了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發出來的水蒸汽中的未飽和水滴,并使其流回水盤,作再冷卻用,程度地降低了水的飄逸率,減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤,水盤內還設置浮球閥,當水分不斷消耗,浮球閥就自動打開,補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管,均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面,形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣,從而實現了熱量的轉移。
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與其他干燥設備相比,旋轉閃蒸干燥裝置技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了汽固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產品產量及質量大大提高,節能效果十分顯著。轉閃蒸干燥機的構造及原理1.1干燥機的構造旋轉閃蒸干燥機如圖1所示。主要由熱風分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉干燥室等組成。干燥室底部為錐體結構,其外圓環為熱風分配器,與熱風入口相連,熱風在此作圓環狀分布,從筒體底部狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉風場。