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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應(yīng)釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設(shè)備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統(tǒng),鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質(zhì)一般為不銹鋼,可根據(jù)工況支持定做。
有關(guān)太原爆破片江西爆破片防爆板的問題,我們應(yīng)該從幾個方面進(jìn)行說明。
不銹鋼F扳手因產(chǎn)品形狀像英文字母F而得名,又稱為F型扳手、閥門扳手、F型閥門扳手、F閥門扳手、閥門鉤、閥門鉤子、閥門鉤扳手等。品種有鋼制F扳手、不銹鋼F扳手、防爆F(xiàn)扳手、防滑鍍鉻F扳手,其中鋼制F扳手、不銹鋼F扳手、防滑鍍鉻F扳手是焊接而成,防爆F(xiàn)扳手是由防爆銅合金精鑄而成,是閥門專用扳手,F(xiàn)扳手是設(shè)備安裝、裝置及設(shè)備檢修、維修工作中的必需工具。F扳手是開、關(guān)閥門,維護(hù)、維修閥門的理想工具。F扳手的應(yīng)用范圍:大型工業(yè)用F扳手適用于石油、化工、冶金、發(fā)電、煉油、造船、石化、機械、油田、天然氣、礦山等行業(yè)。
按照結(jié)構(gòu)型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應(yīng)用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片設(shè)計結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量,減弱槽的設(shè)計應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
螺栓有各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)型和焊接型爆破片
準(zhǔn)的設(shè)計,適于多種應(yīng)用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設(shè)計是夾持器可重復(fù)使用或爆破片可更換。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應(yīng)用進(jìn)行設(shè)計、制造。
一般發(fā)生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,當(dāng)減速機停止運轉(zhuǎn)時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護(hù),啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。桿軸承損壞。減速機發(fā)生故障時,即使減速箱密封良好,該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因為減速機在運停過程中,齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當(dāng)然,也和軸承質(zhì)量,裝配工藝方法密切相關(guān)。

反拱環(huán)槽型爆破片(YHC/YHCY)特點:1、工作壓力不能大于爆破壓力的0.9倍;2、爆破沿減弱槽破裂,無碎片,耐疲勞性好;3、適用于氣、液相
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面?zhèn)认蛑橘|(zhì),受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)后被裝設(shè)在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片夾持器設(shè)計方法可選:1、按相應(yīng)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計方法;2、通過類似工程使用經(jīng)驗確立的設(shè)計方法;3、滿足使用性能要求的承壓能力試驗驗證的設(shè)計方法。
爆破片的優(yōu)點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應(yīng)較快,達(dá)到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質(zhì)中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片不適用于經(jīng)常超壓的環(huán)境和溫度波動較大的場合,這種情況會使爆破片的金屬強度變低,容易提前動作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升,因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片,安全閥難以及時打開泄壓。在腐蝕性強的情況下,安全閥的使用材質(zhì)要求比較高,造價明顯高于爆破片,此時爆破片的泄放和價格都優(yōu)于使用安全閥作為安全泄壓裝置。