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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
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KCB18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調節壓緊蓋上的兩只螺母來調節密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好、耐高溫和低溫、化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。不銹鋼齒輪泵內裝有安全閥,當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門完全關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設備的工作條件、結構特點、使用單位的要求以及相類似的工程試驗結果綜合考慮,并按照相應規定合理地確定爆破片的規格、類別和型式。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
一般情況下,選擇閃蒸干燥機的材料應從以下幾個方面考慮:滿足所處理物料的需要閃蒸干燥機的主要任務是對給定的物料進行干燥。因閃蒸干燥器處理物料種類繁多,復蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產品、紙張、冶金等眾多領域,產品更是難以計數。被干燥的物料要求千差萬別,如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中絕不能混入鐵離子,因此在設備選材上要避免選用碳鋼材料。另外,物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑等,對不同的金屬材料會有腐蝕性。

反拱環槽型爆破片(YHC/YHCY)特點:1、工作壓力不能大于爆破壓力的0.9倍;2、爆破沿減弱槽破裂,無碎片,耐疲勞性好;3、適用于氣、液相
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片的爆破試驗報告應包括:1、試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等;2、試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結構,夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;3、試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等;4、試驗結果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等;5、試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片不適用于經常超壓的環境和溫度波動較大的場合,這種情況會使爆破片的金屬強度變低,容易提前動作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升,因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片,安全閥難以及時打開泄壓。在腐蝕性強的情況下,安全閥的使用材質要求比較高,造價明顯高于爆破片,此時爆破片的泄放和價格都優于使用安全閥作為安全泄壓裝置。