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爆破片安全裝置可適用在多種工況場(chǎng)合,如反應(yīng)釜,管道,除塵器,提升機(jī),VOC廢氣處理設(shè)備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統(tǒng),鍋爐煙道等,型號(hào)可分為L(zhǎng)F,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質(zhì)一般為不銹鋼,可根據(jù)工況支持定做。
有關(guān)運(yùn)城爆破片寧夏爆破片防爆片的問題,我們應(yīng)該從幾個(gè)方面進(jìn)行說明。
一種在整個(gè)開啟高度范圍或在相當(dāng)大的開啟高度范圍內(nèi)比例開啟或關(guān)閉的安全閥。全啟式安全閥。一種僅在微小開啟高度范圍內(nèi)比例開啟,隨后就突然開啟到全開位置的安全閥。開啟高度不小于1/4流道直徑。微啟式安全閥。是一種僅用于液體介質(zhì)的直接作用式安全閥。開啟高度在1/4~1/2流道直徑范圍內(nèi)。開啟壓力(額定壓力)。安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起時(shí)的進(jìn)口壓力,在該壓力下,開始有可測(cè)量的開啟高度,介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
按照結(jié)構(gòu)型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉(cāng)。正拱型和反拱型的應(yīng)用場(chǎng)合較多。對(duì)于傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片缺點(diǎn):在完成泄壓動(dòng)作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦超壓就得被迫停止運(yùn)行;爆破元件長(zhǎng)期處于高應(yīng)力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破元件的動(dòng)作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和嚴(yán)格控制。
螺栓有各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)型和焊接型爆破片
準(zhǔn)的設(shè)計(jì),適于多種應(yīng)用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設(shè)計(jì)是夾持器可重復(fù)使用或爆破片可更換。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)件無法滿足客戶要求時(shí),可按客戶的應(yīng)用進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上,主要跟潤(rùn)滑油的添加量和潤(rùn)滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時(shí),很容易造成潤(rùn)滑油油量不足,當(dāng)減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù),啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤(rùn)滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。桿軸承損壞。減速機(jī)發(fā)生故障時(shí),即使減速箱密封良好,該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)停過程中,齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當(dāng)然,也和軸承質(zhì)量,裝配工藝方法密切相關(guān)。

爆破片用材料每次投用前,應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面?zhèn)认蛑橘|(zhì),受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)后被裝設(shè)在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對(duì)疲勞不,適用于承受脈動(dòng)載荷的壓力容器。
爆破片的過程中,一般需根據(jù)爆破片的使用工作條件(壓力、溫度、介質(zhì)、工況等具體客觀條件),擬定對(duì)爆破片的基本要求,如果有標(biāo)準(zhǔn)化部件可以滿足使用需求,可以在現(xiàn)有的爆破片中選擇,如果沒有符合要求的現(xiàn)成的爆破片,可以根據(jù)需要,合理加工,但須符合標(biāo)準(zhǔn)。合理選擇完爆破片后根據(jù)要求使用和安裝爆破片。
爆破片的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好,氣體一般不會(huì)滲漏;泄壓反應(yīng)較快,達(dá)到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對(duì)介質(zhì)中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會(huì)影響它的動(dòng)作與排放。

爆破片的爆破試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括:1、試驗(yàn)日期、爆破片型號(hào)、生產(chǎn)批次號(hào)與批量等;2、試驗(yàn)爆破片裝置資料:包括爆破片基本結(jié)構(gòu),夾持器泄放直徑、爆片材料、設(shè)計(jì)爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;3、試驗(yàn)條件與試驗(yàn)方法:包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗(yàn)裝置與設(shè)備、試驗(yàn)用儀表等;4、試驗(yàn)結(jié)果:包括試驗(yàn)爆破壓力、試驗(yàn)爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗(yàn)結(jié)論等;5、試驗(yàn)人員和檢驗(yàn)人員簽字,必要時(shí)還應(yīng)有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。