渭南爆破片四川爆破片防爆板

爆破片安全裝置可適用在多種工況場合，如反應釜，管道，除塵器，提升機，VOC廢氣處理設備，壓力容器，電捕焦油器，火炬系統，鍋爐煙道等，型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼，可根據工況支持定做。
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LPC長袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體，中箱體，灰斗，卸灰系統，噴吹系統和控制系統等幾部門除塵配件組成，并采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗；部門較大的塵粒因為慣性碰撞，天然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室.經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體，再通過晉升閥，出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。
按照結構型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和   低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。

爆破片使用須知：1、爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝；2、向安全區域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區域，考慮排放反作用力。安裝位置應設有安全防護裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時傷及人員、設備或引發二次超壓；3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內；4、從設備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用；5、爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片

準的設計，適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時，可按客戶的應用進行設計、制造。
釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。*釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。*聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。*隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

爆破片用材料每次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗，合格后方可使用。

反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凸面側向著介質，受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不，適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片防腐蝕處理要求：1、采用噴涂或電鍍方法時，在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密；2、采用防腐蝕保護膜時，在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；3、防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標；4、爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
爆破片的優點是密封性能好，氣體一般不會滲漏；泄壓反應較快，達到爆破壓力后膜片破裂，氣體即可排出；對介質中所含的污物不太，氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片不適用于經常超壓的環境和溫度波動較大的場合，這種情況會使爆破片的金屬強度變低，容易提前動作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升，因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片，安全閥難以及時打開泄壓。在腐蝕性強的情況下，安全閥的使用材質要求比較高，造價明顯高于爆破片，此時爆破片的泄放和價格都優于使用安全閥作為安全泄壓裝置。