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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
有關忻州爆破片浙江爆破片泄爆片的問題,我們應該從幾個方面進行說明。
S系列為汽油機油,目前有SSSSSSSG和SH8個級別。C系列為柴油機油,目前有CCCCD和CE5個級別。級號越靠后,使用性能越好,適用的機型越新或強化程度越高。其中,SSSC和CA等級別的機油,除非汽車制造廠特別推薦,否則將不再使用。我國的機油分類法參照采用ISO分類方法。GB/T7631.31995規定,按機油的性能和使用場合分為:1.汽油機油:SSSSSSH等6個級別。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
正拱帶槽型爆破片(LC)特點:1、破壓力主要由槽深確定,制造較困難,對低壓小口徑制造尤其困難;2、爆破片 大承受工作壓力不能 過 小爆破壓力的0.8倍;3、爆破沿減弱槽裂開,不產生碎片,對使用場合沒有要求;4、適用于氣體和液體介質
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
經常觀察冷卻水系統、壓縮空氣系統的進口溫度冷卻水水溫2~32℃;水壓.15~.3Mpa;壓縮空氣進氣溫度一般應45℃(以手摸進氣管不燙為宜),特殊除外。冷卻水應保持清潔,Y型過濾器半個月清洗一次,水質好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質而定),風冷凝器每個月清洗一次.風冷凝器的清洗,應盡量避免壓傷風冷凝器翅面風冷凝器的周圍應保證足夠的空間通風散熱,不能在太陽光直射下工作;定期用壓縮空氣清除表面積灰,清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。

正拱開縫型爆破片(LF)特點:1、爆破壓力主要由孔間距確定,制造方便, 般用于低壓力場合;2、確定 大承受工作壓力不能 過 小爆破壓力的0.8倍;3、爆破時可能產生很小碎片,但通過合理結構設計,可以做到無碎片產生;4、一般用于氣相
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片不適用于經常超壓的環境和溫度波動較大的場合,這種情況會使爆破片的金屬強度變低,容易提前動作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升,因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片,安全閥難以及時打開泄壓。在腐蝕性強的情況下,安全閥的使用材質要求比較高,造價明顯高于爆破片,此時爆破片的泄放和價格都優于使用安全閥作為安全泄壓裝置。
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片的爆破試驗報告應包括:1、試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等;2、試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結構,夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;3、試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等;4、試驗結果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等;5、試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。