西安爆破片甘肅爆破片泄爆片

爆破片安全裝置可適用在多種工況場合，如反應釜，管道，除塵器，提升機，VOC廢氣處理設備，壓力容器，電捕焦油器，火炬系統，鍋爐煙道等，型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼，可根據工況支持定做。
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不銹鋼產品按交貨形狀分類可分為不銹鋼板、不銹鋼帶、不銹鋼管、不銹鋼棒、不銹鋼絲等。如果按照金相組織分類則可分為以下五種類型：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體－鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼。各種不銹鋼材料都是以退火、調質、固溶、淬火或回火等各種不同的熱處理狀態供貨的。硬度試驗是將一個硬質壓頭按規定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學性能試驗中簡單、迅速、易于實施的方法。
按照結構型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和   低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。

反拱帶刀（YD）及反拱鱷齒型（YE）爆破片特點：1、爆破壓力主要由坯片厚度和拱形高度決定，一般常用于壓力較低情況；2、承受工作壓力大于標定爆破壓力的0.9倍；3、爆破時膜片翻轉撞擊到刀或其它鋒銳結構上而致破，不產生碎片，耐疲勞性好；4、只適用于氣相
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片

準的設計，適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時，可按客戶的應用進行設計、制造。
NOX的形成主要分成燃料型、熱力型、快速型三類。通用控制技術有燃燒優化控制和末端治理二種。燃燒優化控制是指優化燃燒過程，降低NOX的合成，對熱力型NOX效果為顯著；末端治理技術是指在NOX產生后進行后處理，如煤鍋爐的尾部脫硫脫硝。我國的燃氣鍋爐低氮排放措施主要采用各種燃燒優化控制技術，降低燃燒溫度，從而降低NOX排放。要實現3mg/m3以下的超低NOX排放，市場主流技術有三種：低氮擴散式燃燒器+煙氣再循環技術（FGR）常規燃氣燃燒器NOX排放能達到12mg/m3。

正拱開縫型爆破片（LF）特點：1、爆破壓力主要由孔間距確定，制造方便， 般用于低壓力場合；2、確定 大承受工作壓力不能 過 小爆破壓力的0.8倍；3、爆破時可能產生很小碎片，但通過合理結構設計，可以做到無碎片產生；4、一般用于氣相

反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凸面側向著介質，受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不，適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片不適用于經常超壓的環境和溫度波動較大的場合，這種情況會使爆破片的金屬強度變低，容易提前動作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升，因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片，安全閥難以及時打開泄壓。在腐蝕性強的情況下，安全閥的使用材質要求比較高，造價明顯高于爆破片，此時爆破片的泄放和價格都優于使用安全閥作為安全泄壓裝置。
爆破片的優點是密封性能好，氣體一般不會滲漏；泄壓反應較快，達到爆破壓力后膜片破裂，氣體即可排出；對介質中所含的污物不太，氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片選型時，應考慮爆破片入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時，應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片。