鋼調(diào)直機(jī)種類

1、料架、料槽應(yīng)平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。2、手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動和裝置，，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，嚙合良，運轉(zhuǎn)正常后，方可。3、應(yīng)按調(diào)直鋼直徑，適當(dāng)調(diào)直塊轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比鋼直徑大2~5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼直徑，直徑大宜慢速，經(jīng)合格，方可送料。4、在調(diào)直塊固定、未蓋前不得送料。中嚴(yán)禁打開各部并。5、當(dāng)鋼送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定距離，不得接近。6、送料前，應(yīng)將不直鋼端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)一根1m長鋼管，鋼應(yīng)穿過鋼管再送入調(diào)直前端導(dǎo)孔內(nèi)。7、經(jīng)過調(diào)直后鋼如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊偏移量，直到調(diào)直為止。切斷3~4根鋼后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位或定尺板。

鋼調(diào)直機(jī)類型

1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。2、中者離開機(jī)械過遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進(jìn)行停機(jī)。3、調(diào)直鋼中，當(dāng)發(fā)生鋼跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長以亂絲或鋼脫架時，應(yīng)時按動限位，停止切斷鋼，待調(diào)整后方準(zhǔn)。4、每盤鋼調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼時，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動時發(fā)生。5、調(diào)直模未固定、未蓋前，穿入鋼，以防止開動機(jī)器后，調(diào)直模飛出。6、機(jī)械在運轉(zhuǎn)中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套，并嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)中進(jìn)行。7、已調(diào)直、切斷鋼，應(yīng)按、根數(shù)分成小捆堆放整齊，亂堆，以防因鋼成分、不同而造成，完畢，必須切斷電源。8、嚴(yán)格執(zhí)行"十字方針"，確保機(jī)械處于良狀態(tài)。

鋼調(diào)直機(jī)定做

自動切斷數(shù)控鋼調(diào)直機(jī)包括機(jī)架、微電腦控制器、內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪調(diào)直框、電動機(jī)、長度控制觸片、鋼自動切斷和自動脫料，它在微電腦控制器上輸入剪切鋼數(shù)量，根據(jù)鋼剪切長度設(shè)定長度控制觸片在脫料槽板上位置，由電動機(jī)帶動內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪調(diào)直框作高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)調(diào)直框內(nèi)調(diào)直小輪成螺旋狀擠壓卷曲鋼，使鋼被壓直并不斷向前拉伸，實現(xiàn)鋼調(diào)直。與動力單元連接偏心；與偏心連接上下移動滑塊；與滑塊滑動配合滑板；與滑板連接為一體擺臂；在與鋼高度相當(dāng)擺臂內(nèi)裝有下切刀，在下切刀內(nèi)孔中貫穿有鋼，擺臂下端鉸接在機(jī)架底部；在滑塊下部固定連接上切刀上端，上切刀下端凸出滑塊并沿下切刀端面滑動。同時，當(dāng)被調(diào)直鋼被拉伸到設(shè)定長度時，碰觸到預(yù)先設(shè)定長度距離長度控制觸片，并接通微電腦控制器自動切斷，通過電磁鐵拉動控制鋼自動切斷和自動脫料，實現(xiàn)鋼調(diào)直機(jī)同步自動切斷和脫料。