電廠燃煤鍋爐除焦劑 清灰劑 電廠除渣劑 無腐蝕防焦劑

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鍋爐清灰劑能固化燃燒燃燒后產生的硫化物質，抑制、避免設備受腐蝕，減少煙灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大氣，氨鹽燃燒的結果使煙氣中的氮氧化和物降低，從而有利于環境保護。使用鍋爐清灰劑十五天內，可使鍋爐內原積有煙垢清除（持續使用能保持受熱面的清潔）:改善熱傳導，減少熱損失，據目前實爐測試，相對可提高鍋爐熱效率3-6%，節煤率達5-7%。使用清灰劑一個月后，可使爐內各受熱面灰垢基本清除掉（持續使用能使受熱面保持清潔光亮）從而改善了熱傳導，提高了熱效率（一般為 2-5% ）排煙溫度下降 10-30 ，節約燃料率 3-4% ，所以產生了很大的經濟效益。

  鍋爐清灰劑負壓吸入法:適用于負壓爐，將鍋爐清灰劑由觀火孔直接投入爐膛燃燒室火焰附近，由兩側輪流進行，投藥時，應盡力均勻地投到爐內高溫區域。 噴槍噴射法:適用于正壓爐，首先將清灰劑放入噴槍罐內，將罐蓋蓋好，利用壓縮空氣，使其成霧狀形式噴入爐膛內（壓縮空氣壓力一般 2-3kg/cm 3 。注意:噴管插入觀火孔，應對準燃料器中線噴藥，插入不要太長，以防溫度過高，藥劑在管內結塊不易噴出。 初期（ 2-3 月）鍋爐清灰劑用藥量為每日燃料消耗量為萬分之十六左右 正常用藥量為每日消耗量的萬分之八左右。 保養用藥量為每日燃料消耗量的萬分之五左右。（每周集中投一次即可） 根據實際情況酌情加減。
鍋爐除焦劑效益分析

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1、節省煤炭產生的經濟效益
使用鍋爐除焦劑，可以降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，節約煤炭。按照權威資料，排煙溫度每降低10度，熱效率提高1%，按每臺鍋爐每天消耗燃煤2000噸，每年運行300天計，每年可節煤6000噸，煤價按每噸700元計，全年可節約420萬元。(每天可節約14000元)
2、提高負荷產生的經濟效益
對于易結焦的鍋爐，負荷越高，結焦越嚴重，影響鍋爐帶負荷。使用"998"可以使鍋爐長期、穩定、高負荷安全運行，如果機組功率比用藥前增加10MW，每天可增加240MWh的電量，按每度電0.2元計，每天可增加收入4.8萬元。
3、避免事故，保證發電機組鍋爐正常運行
電廠鍋爐燃燒器結焦，會燒毀燃燒器;水冷壁上的大塊結焦，在掉落時會造成沖滅煤粉火焰、砸壞水
冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人員和設備事故。
4、可以提高對煤種的適應性，適當摻用合理比例的低價煤，降低原料成本。
5、可以防止因結焦引起的事故停爐，200mw的發電機組每停爐一天，損失電費收入100萬元，每點火一次
損失點火費用約20萬元，停爐一天的損失，即可供全廠全年的除焦劑費用。
6、停爐檢修期間，減少了打焦費用，縮短了檢修工期，降低了工人勞動強度和安全風險。
7、由于清除爐內結焦，增加了水冷壁吸熱量，減少了減溫水用量，從而使鍋爐經濟性和安全性得到了提高。 
8、 由于節約了煤炭，減少了鍋爐輔機的用電量。
9、 由于煙塵、二氧化硫、氮氧化物的減排，還可以降低排污費用支出。
10、除焦后，在鍋爐受熱面上，形成一層保護膜，起到腐蝕防護作用，延長設備使用壽命。
總之，使用鍋爐除焦劑可以產生很好的經濟效益和社會效益。
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