相貫線切割下料設備 金屬線切割機 數(shù)控切割相貫線設備

數(shù)控等離子切割機，本控制系統(tǒng)具有人性化的交互界面，操作簡單、直觀的三維相貫線成像；動態(tài)切割仿真一目了然；斷點記憶具有原軌跡返回再返切功能；快速自動定位、暫停、加減速控制；故障自我診斷及操作失誤智能判別、自動報警顯示、自動診斷功能；豐富、可擴充的宏程序調用及編輯功能；中英文顯示、人機對話功能。具有在線和離線的編程方式，可通過U盤，網(wǎng)絡等和外部交換信息，并可手動輸入作臨時性修改。多軸控制器，大可控制到八軸。多條相貫線可連續(xù)切割，多管相交一次切割成形，提高準確性。

軟件性能： 能按給定相貫參數(shù)顯示管件的三維結構形狀、展開的相貫線斷面二維曲線、能從任意角度觀察相貫線斷面的三維圖像、有仿真切割的動畫，能全面展示客戶所關心的相貫線的斷面形狀。     

如果用戶需要切割不銹鋼材料和有色金屬材料的管子,本機器可配備空氣等離子切割系統(tǒng)，作為主要切割系統(tǒng)或作為輔助切割系統(tǒng)。

伺服電機:采用日本松下伺服電機                           

驅動控制系統(tǒng):采用日本松下驅動器

數(shù)控等離子切割機的數(shù)控系統(tǒng)介紹：
數(shù)控系統(tǒng)的作用：對整個機械進行控制指揮。
數(shù)控系統(tǒng)的控制精度是由運動控制卡和相應的控制軟件來保證的，由于熱切割本身的特點，對于數(shù)控系統(tǒng)的控制精度的要求是很低的，因為無論是火焰切割還是等離子切割對于切割時的割縫的寬窄是無法保證一致的，另外用戶可能注意到國內的數(shù)控系統(tǒng)大多采用脈沖輸出方式，選擇脈沖方式的原因有三個,抗等離子起弧干擾，目前國內的切割專用數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)商大多采用專業(yè)運動卡公司開發(fā)的通用產(chǎn)品，在模擬量輸出的產(chǎn)品上，他們在電路設計上不考慮抗等離子起弧干擾的措施，由于熱切割本身的特點，對于數(shù)控系統(tǒng)的控制精度的要求是很低的