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深圳鴻發(fā)環(huán)保設(shè)備有限公司
安裝使用壓濾機(jī)，認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是提高設(shè)備使用效率、延長設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此操作者應(yīng)熟練掌握壓濾機(jī)的正確操作方法，還應(yīng)熟悉壓濾機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和過濾基本原理，才能提高生產(chǎn)效率及避免不必要的設(shè)備事故或損壞目前我公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)主要有廂式、板框式和隔膜壓榨式等系列，廂式壓濾機(jī)與板框式壓濾機(jī)相比有許多優(yōu)越性。在實(shí)際生產(chǎn)中以廂式壓濾機(jī)為主。本說明書也是根據(jù)廂式壓濾機(jī)操作特點(diǎn)而編寫的，但板框式壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)工作原理基本相似。有需要的廣大客戶，歡迎來電咨詢。
高壓隔膜壓濾機(jī)工作原理：
隔膜壓濾機(jī)和普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于，在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。 在操作期間，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時(shí)，可以在過濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。 此時(shí)，整個(gè)膜將使濾餅膨脹，從而進(jìn)一步使濾餅脫水，即壓濾。
是正壓和脫壓，也稱為漿料脫水，即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下，濾板的數(shù)量緊密排列成一排，在過濾器之間形成一個(gè)過濾室 板面和過濾板表面。 材料在強(qiáng)正壓力下被送到過濾室，進(jìn)入過濾室的過濾材料的固體材料被過濾介質(zhì)(如濾布)攔截形成濾餅，液體部分是 通過過濾介質(zhì)排出以排出過濾室，從而獲得固體液體。 出于分離的目的，隨著正壓的增加，固液分離更加完整，但從能量和成本的角度來看，過高的正壓力并不符合成本效益。
紙漿脫水后，配有橡膠擠出薄膜的壓濾機(jī)，壓縮介質(zhì)(如氣體，水)進(jìn)入擠出薄膜的背面，推擠擠出的薄膜，進(jìn)一步使擠壓過濾器脫水 蛋糕。 擠壓和脫水。 在漿料脫水或擠壓和脫水后，壓縮空氣通過濾餅進(jìn)入濾餅的濾餅側(cè)，液態(tài)水通過濾布從濾餅的另一側(cè)進(jìn)出以排出過濾器 室要脫水。 如果將濾布施加到過濾室的兩側(cè)，則液體部分可以穿過過濾室兩側(cè)的濾布并離開過濾室以使過濾室脫水。
脫水完成后，濾板的機(jī)械壓力釋放，濾板逐一打開，過濾室打開，卸下濾餅 主要工作周期。 根據(jù)過濾材料的性質(zhì)，壓濾機(jī)可以分別設(shè)置為漿料脫水，擠出脫水，風(fēng)吹脫水或單側(cè)和雙側(cè)脫水，以便在很大程度上減少濾餅水分。
隔膜壓濾機(jī)特點(diǎn)：
高效隔膜壓濾機(jī)采取低壓過濾,二次高壓壓榨方式,大大縮短整個(gè)過濾周期,提高產(chǎn)能
②、最大過濾壓力可達(dá)到2.5Map,大大降低含水率,節(jié)省烘干成本,提高收得率
③、隔膜壓榨功能,在極短的時(shí)間完成這一段過程,節(jié)省了功率消耗
④、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)等特性,基本適用于所有固液分離作業(yè)
⑤、可配PLC程序控制及智能化人機(jī)界面控制,減少人力消耗。
