1、與現(xiàn)有常用機型相比，該機具有以下幾個方面的特點下熱板可以升降；可更換不同厚度的硫化模具上熱板位于真空箱內(nèi)，熱板溫度均勻。
2、熱效率高真空密封條安置在真空箱閉合表面上可實現(xiàn)真空箱與下夾板緊密閉合，密封可靠。
3、不易受損，容易更換，硫化模具固定在夾板上，可自動啟模改善操作環(huán)境，減輕勞動強度；采用可編程控制器控制，自動化程度高，控制穩(wěn)定可靠，安裝調(diào)試簡單方便，放氣次數(shù)和硫化時間可任意設(shè)定。
二：真空平板硫化機的工作原理：
1、平板硫化機主機采用四立柱式結(jié)構(gòu)，加壓形式為下壓式。4根立柱將上橫梁與機座連接構(gòu)成-一個穩(wěn)定的機架，真空罩固定于上橫梁上，上熱板固定在真空罩中，機座內(nèi)安裝-一個主液壓缸和兩個輔助液壓缸，上橫梁上安裝兩個輔助液壓缸。
2、液壓缸均為單作用液壓缸，兩側(cè)對稱布置液壓缸不僅符合美觀的要求，更可使機器運行更加平穩(wěn)，減少液壓油泄漏并提高模壓制品的質(zhì)量。
3、主液壓缸柱塞與下熱板連接，輔助液壓缸活塞桿與活動平臺間采用剛性連接，在輔助液壓缸驅(qū)動下，下模具夾板升降可實現(xiàn)下模具夾板與真空罩的啟閉，下熱板在主液壓缸的驅(qū)動下可在閉合的真空罩內(nèi)升降，以適應(yīng)不同厚度模具及放氣加壓要求。下熱板與真空罩配合處采用標準真空密封，上下熱板上開有T形槽以便裝夾模具。
