諾雄電加熱油循環控溫裝置

諾雄電熱油循環控溫器，管損小。配有泄壓回路、缺油報警裝置，以保護抽氣和加熱管道。加熱和冷卻速度快、穩定，空氣加熱至350℃左右，約30分鐘。本系統采用高溫循環油泵，采用高壓、大流量350℃的熱泵，具有良好的導熱、快速升溫、低溫差，節能30%以上。采用法蘭型瑞典絲雙功率不銹鋼管鍍鉻電熱管，適用于不同的溫度控制場合，適用于進口電熱絲，壽命長，不易燒壞。壓強示意圖采用臺灣原裝進口鼎器牌UNID，耐高溫380℃。采用電加熱導熱油爐回油溫度計，可監測熱壓機內部有無堵塞，工作環境是否穩定。減壓排氣保護系統，可防止由于系統壓力損失而導致的加熱器干燒。制冷機采用大面積法蘭式換熱器，冷卻速度快，控溫精確！

諾雄電加熱油循環控溫裝置具有常壓條件下獲得高溫熱源的特點，利用導熱油作為傳熱介質，采用雙組PID自整定智能控溫技術，加熱冷卻雙控，控溫度可達±1℃，油溫加熱器采用液相閉路循環加熱系統，不需水處理設備，且無蒸汽鍋爐的熱流和水冷兩種形式。操作原理：

它的工作原理是：高溫循環導熱油從應用設備(模具)出來后進入油溫機，根據設定的溫度將導熱油加熱或冷卻，通過高溫油泵將導熱油輸送到應用設備(模具)的管道入口，從而實現恒溫控制。油循環模溫機可應用于模具加熱、恒溫控制或其它工業要求相同的場合。

諾雄電加熱油循環溫控裝置，熱量損失小，節能效果顯著，無環境污染，適用范圍廣泛.在一般情況下備有普通型溫控范圍常溫-200度電加熱導熱油反應釜油加熱。取決于反應釜的尺寸、工藝要求和重量、反應釜夾套或盤管的體積、物料在釜中的參數密度、比熱、粘度等。物料所需達到的溫度，以及冷卻到此溫度的時間要求，反應釜夾套的進出量是多少，是否需要制冷或防爆選擇。

在以下幾種典型的應用中，諾雄電加熱油循環溫控裝置的典型應用有：高壓反應釜動態恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷溫恒溫控制；

小規模的恒溫控制系統、蒸餾系統控溫、材料的低溫老化試驗、化學冷源恒溫控溫、半導體設備的冷卻加熱、真空室制冷加熱等。

諾雄電熱油循環控溫泵：采用臺灣元新系列高溫泵浦，運轉快準、傳熱、低噪音、無泄漏。

2.溫度控制：采用歐姆龍系列溫度計，內置溫度控制模塊，可根據工藝要求自行設定P.I.D的溫度控制范圍寬，控制溫度精確控制，±1℃。

3.電氣組件：所有電氣部件都是施耐德系列的電器組件，故障率低，延長了設備的壽命.導熱油加熱器控制系統：微電腦控制，5路單板，雙組PID，自動加熱冷卻。

4.發熱體：熱風管從瑞典引進，環型，裝在不銹鋼管內，空隙部分填充有導熱性和絕緣性氧化鎂粉縮管，呈管筒形插入式，法蘭連接，置于不銹鋼加熱桶中央，制熱均勻，不會出現局部過熱現象.

5.安全保護裝置：當溫度異常時，循環油溫度超過上限報警，切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報警并發出指令，系統壓力異常自動停止加熱動作，BY-PASS泄壓回路保護泵浦，液位開關檢測油位防止缺油并報警指示，安全保護完善。

諾雄電熱油循環控溫器工業應用

塑膠工業：注塑模具溫度控制，塑料擠出控溫控吹回水。

膠料工業：膠模溫度控制，電線電纜擠出控溫，輪胎零件生產溫度控制。

包裝業：吹瓶機溫度控制，印刷設備溫度控制。

軋輥：壓延輥控溫，復合輥控溫。

化學工業：反應釜溫度控制，醫藥設備溫度控制。

試驗試驗：溫度控制實驗裝置。

壓鑄業：壓鑄機控溫、鋅、鎂、鋁合金壓鑄控溫。

熱力行業：層壓板控溫，SMC設備溫度控制。