精密陶瓷加工機器廠家

陶瓷模具加工機床 鑫騰輝數(shù)控機床廠是陶瓷雕銑機、石墨雕銑機的源頭工廠，陶瓷模具加工機床

十多年的數(shù)控機床生產(chǎn)經(jīng)驗讓機床產(chǎn)品使用壽命更長，精度保持更久

石墨雕銑機、陶瓷雕銑機價格咨詢聯(lián)系電話：136 998 99025。陶瓷模具加工機床

鑫騰輝數(shù)控是研制、開發(fā)、生產(chǎn)石墨雕銑機、陶瓷雕銑機、鉆攻機、加工中心的等數(shù)控機床的。公司以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，把專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，周到的售后服務(wù)，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量視為為生存根本。在十多年的經(jīng)營過程中公司一步一步不斷的走向客戶的心中，公司的產(chǎn)品贏得了的好評。  公司有自己的技術(shù)研發(fā)部門，具有強大的獨立設(shè)計研發(fā)能力，能夠為客戶提供個性化的服務(wù)。多年的發(fā)展已經(jīng)磨練出多個精干的技術(shù)團隊，能夠為每位客戶提供各個方面的全力支持，讓客戶沒有后顧之憂。做數(shù)控機床我們一不小心干了十多年，有能力為您提供可靠的設(shè)備，更有信心為您提供專業(yè)的服務(wù)。

系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥，是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點并進行處理，機床均可恢復(fù)正常。精密陶瓷加工機器廠家


      生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個方面:（1）機床進給單位被改動或變化。（2）機床各軸的零點偏置(NULL OFFSET)異常。（3）軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。（4）電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。（5）機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。精密陶瓷加工機器廠家


1.系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動

系統(tǒng)參數(shù)主要包括機床進給單位、零點偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng)，其進給單位有公制和英制兩種。機床修理過程中某些處理，常常影響到零點偏置和間隙的變化，故障處理完畢應(yīng)作適時地調(diào)整和修改；另一方面，由于機械磨損嚴重或連結(jié)松動也可能造成參數(shù)實測值的變化，需對參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿足機床加工精度的要求。精密陶瓷加工機器廠家


2.機械故障導(dǎo)致的加工精度異常

分析認為，主要應(yīng)對以下幾方面逐一進行檢查。

（1）檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54～G59)的校對及計算。

(2)在點動方式下，反復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。精密陶瓷加工機器廠家


(3)檢查機床Z軸精度。用手脈發(fā)生器移動Z軸，（將手脈倍率定為1&times100的擋位，即每變化一步，電機進給0.1mm），配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動，手脈每變化一步，機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3&hellip=0.1mm，說明電機運行良好，定位精度良好。而返回機床實際運動位移的變化上，可以分為四個階段：①機床運動距離d1＞d=0.1mm(斜率大于1)②表現(xiàn)出為d=0.1mm＞d2＞d3(斜率小于1)；③機床機構(gòu)實際未移動，表現(xiàn)出標準的反向間隙；④機床運動距離與手脈給定值相等(斜率等于1)，恢復(fù)到機床的正常運動。精密陶瓷加工機器廠家


無論怎樣對反向間隙(參數(shù)1851)進行補償，其表現(xiàn)出的特征是：除第③階段能夠補償外，其他各段變化仍然存在，特別是第①階段嚴重影響到機床的加工精度。補償中發(fā)現(xiàn)，間隙補償越大，第①段的移動距離也越大。

分析上述檢查認為存在幾點可能原因：一是電機有異常；二是機械方面有故障；三是存在一定的間隙。為了進一步診斷故障，將電機和絲杠完全脫開，分別對電機和機械部分進行檢查。電機運行正常；在對機械部分診斷中發(fā)現(xiàn)，用手盤動絲杠時，返回運動初始有非常明顯的空缺感。而正常情況下，應(yīng)能感覺到軸承有序而平滑的移動。經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)其軸承確已受損，且有一顆滾珠脫落。更換后機床恢復(fù)正常。精密陶瓷加工機器廠家


 3.機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常

一臺數(shù)控立式銑床，配置FANUC 0-MJ數(shù)控系統(tǒng)。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)X軸精度異常。檢查發(fā)現(xiàn)X軸存在一定間隙，且電機啟動時存在不穩(wěn)定現(xiàn)象。用手觸摸X軸電機時感覺電機抖動比較嚴重，啟停時不太明顯，JOG方式下較明顯。

分析認為，故障原因有兩點，一是機械反向間隙較大；二是X軸電機工作異常。利用FANUC系統(tǒng)的參數(shù)功能，對電機進行調(diào)試。首先對存在的間隙進行了補償；調(diào)整伺服增益參數(shù)及N脈沖抑制功能參數(shù)，X軸電機的抖動消除，機床加工精度恢復(fù)正常。精密陶瓷加工機器廠家


4.機床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥

因此懷疑光柵尺及系統(tǒng)參數(shù)等有問題，但為什么產(chǎn)生如此大的誤差，卻未出現(xiàn)相應(yīng)的報警信息呢？進一步檢查發(fā)現(xiàn)，該軸為垂直方向的軸，當 Y軸松開時，主軸箱向下掉，造成了超差。

對機床的PLC邏輯控制程序做了修改，即在Y軸松開時，先把Y軸使能加載，再把Y軸松開；而在夾緊時，先把軸夾緊后，再把Y軸使能去掉。調(diào)整后機床故障得以解決。精密陶瓷加工機器廠家

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