工業(yè)廢氣處理裝置RCO催化燃燒時(shí)，VOCs自燃溫度一般較高，通過催化劑的活化，可以降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，降低能耗，節(jié)省成本。
另：一般(無催化劑存在)燃燒溫度在600℃以上，這樣的燃燒會(huì)產(chǎn)生NOx，即常說的NOx，也是需要嚴(yán)格控制的污染物。催化劑燃燒一般為無明火燃燒，溫度一般在350℃以下，不會(huì)產(chǎn)生NOx，所以比較安全，環(huán)保。
催燃裝置主要由換熱器，催化床，電加熱器，燃燒室，再生器等幾個(gè)部分組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)扇的作用，提供了用于活性炭解吸的溫度(80~120℃)，解吸出來的有機(jī)廢氣通過催化床在250~350℃的溫度下被氧化分解為小分子化合物，如水和二氧化碳等。采用熱交換器對(duì)達(dá)標(biāo)后的煙氣進(jìn)行熱回收，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
尾氣中可能含有對(duì)催化劑有害的成分，如果這種化學(xué)物質(zhì)已知存在，就應(yīng)對(duì)尾氣進(jìn)行預(yù)處理，否則，這些成分將對(duì)催化劑的使用壽命有很大影響。
尾氣須經(jīng)過預(yù)處理(除塵、除油、除濕)后，才能進(jìn)入催化裝置。塵埃、積碳和高沸膠粘附在催化劑表面，蓋住催化劑的活性部位，會(huì)引起催化劑的催化作用，因此應(yīng)避免塵埃和高沸膠的引入。
濕度大、溫度高時(shí)，水蒸氣、油霧易與催化劑接觸高溫，導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活，應(yīng)盡量減少水蒸氣、油霧進(jìn)入催化劑床層。
該設(shè)備能自動(dòng)控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用等各環(huán)節(jié)的循環(huán)，保證吸附、脫附、凈化的效果。該裝置運(yùn)行安全可靠，采用全負(fù)壓運(yùn)行，催化分解凈化放熱空氣通過熱交換器進(jìn)行熱轉(zhuǎn)換，降低運(yùn)行成本，達(dá)到安全脫附。該調(diào)節(jié)閥可以根據(jù)催化分解凈化的放熱溫度，控制循環(huán)風(fēng)量的大小，幫助催化分解凈化實(shí)現(xiàn)熱平衡，達(dá)到節(jié)能效果。
Vocs尾氣催化燃燒裝置，燃燒催化裝置，Vocc尾氣催化燃燒裝置技術(shù)是一種新型尾氣凈化方法。以催化氧化和蓄熱燃燒為基礎(chǔ)(RTO)，利用一系列節(jié)能設(shè)計(jì)和材料，發(fā)展成現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)廢氣處理技術(shù)。
煙氣中的有機(jī)污染物在250~400℃的溫度范圍內(nèi)，通過催化劑的作用，被氧化為無害的二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。它具有熱能回收率高，無二次污染，能耗低，安全性好，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
催化燃燒裝置是如何工作的？
通過鼓風(fēng)機(jī)將有機(jī)尾氣引入氧化爐，經(jīng)過燃料氧化加熱，使其溫度升高250~300℃。廢氣中的有機(jī)成分在此溫度下在催化劑的作用下被氧化分解成二氧化碳和水，同時(shí)，反應(yīng)的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷再生體，其中的大部分被吸附(95%以上)，當(dāng)溫度下降到接近于進(jìn)口溫度時(shí)，煙氣通過煙囪排出，從而達(dá)到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于對(duì)后續(xù)廢氣進(jìn)行預(yù)熱，以達(dá)到降低反應(yīng)溫度、減少消耗的目的。全過程由PLC自動(dòng)控制，可一鍵啟動(dòng)，連鎖聯(lián)動(dòng)。
應(yīng)用范圍：對(duì)各種有機(jī)物質(zhì)如苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等進(jìn)行高效處理。
-濃度范圍：500~7000mg/m3。
風(fēng)的范圍：300-2500nm3/min。
——治理效率：90%~99%，熱回收效率≥95%
-適用行業(yè)：油漆、橡膠、涂料、塑膠、印刷油墨、石化等行業(yè)的煙氣干燥處理流水線和汽車、造船、集裝箱、家電等生產(chǎn)廠家的涂裝干燥煙氣干燥處理流水線。
催化燃燒裝置燃燒啟動(dòng)過程：當(dāng)控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，設(shè)備會(huì)收到一條命令輸入，然后進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，控制系統(tǒng)需要檢查上面的內(nèi)容，然后進(jìn)行吹掃，在逆變器輸出信號(hào)來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)轱L(fēng)量主要是通過低速到高速的緩慢下降，當(dāng)新鮮空氣吹過燃燒盤，使?fàn)t內(nèi)無余氣，穩(wěn)定可靠地點(diǎn)火過程。變頻器首先需要啟動(dòng)，然后PLC模擬輸出信號(hào)，使得變頻器的頻率從開始到連續(xù)上升，從而在相應(yīng)的時(shí)間段內(nèi)達(dá)到頻率，然后下降，完成掃頻。首先出發(fā)高壓點(diǎn)火器在設(shè)備發(fā)出起火信號(hào)時(shí)能正常工作，但也需打開閥門上方的點(diǎn)火管，應(yīng)特別注意小火點(diǎn)火。那是因?yàn)樽贤夤鈧鞲衅鳈z測到它，把它點(diǎn)燃在小火爐上，然后在這個(gè)時(shí)候開啟主氣門。在催化燃燒爐板上部的此時(shí)將火焰燃燒，直至接近檢測到的點(diǎn)火溫度，然后直接關(guān)閉點(diǎn)火閥即可完成整個(gè)點(diǎn)火過程，進(jìn)入燃燒調(diào)整階段。
