東三省鋼廠脫硝技術(shù)脫硝劑供應(yīng)

東三省鋼廠脫硝技術(shù)脫硝劑供應(yīng)

有鍋爐窯爐的工業(yè)企業(yè)用戶，因環(huán)保需求要對排放出的煙氣進行凈化處理，達不到當(dāng)?shù)嘏欧艠藴剩瑫媾R停工的難題。而用戶可能對煙氣的脫硫脫硝不太了解，所以不知道怎樣選擇合適而節(jié)約成本的脫硝技術(shù)，本公司致力于煙氣治理十余年，可根據(jù)用戶鍋爐窯爐的使用情況和參數(shù)，設(shè)計出適合您的脫硝方案，并提供生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、驗收售后等一體化服務(wù)。公司生產(chǎn)制造各種脫硝技術(shù)設(shè)備：SNCR、SCR、HNCR、SCR+SNCR組合脫硝等工藝。

高分子HNCR脫硝技術(shù)特點：

1.脫硝率:眾所周知，氨系SNCR的脫硝率一般在40%-60%之間（除流化床）；而分子HNCR脫硝率可達85%以上。電氣元件均選用施耐德，PLC選用西門子。 功能：一臺泵站連續(xù)供給臺鍋爐脫硝同時使用。 為了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和進步，脫硝系統(tǒng)PLC采用以網(wǎng)連接，儲存系統(tǒng)、泵站模塊及稀釋計量分配模塊接接入PLC，并設(shè)有觸摸屏進行控制。

2.具有節(jié)能和清潔的功效；在使用了分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦會緩解，使熱傳導(dǎo)加，熱損失減少，因而起到了節(jié)能和清潔的果。一般在脫硝劑消耗用度在30~50元/噸煤。 3.YMTX模塊組件選自廠商（西門子、格蘭富、施耐德等），精巧緊湊，美觀

4.管線的連接采用不銹鋼管，使用流行的不銹鋼卡套接，承壓可達25公斤。 1無需做型的加熱保溫措施，節(jié)省能源，運行用度抵。 2管路的連接采用不銹鋼卡套非焊接工藝，承壓性進步，避免了侵蝕泄漏的可能。利于運輸、貯存、制劑。

稀釋智能計量分配模塊尿素溶液連續(xù)制備系統(tǒng)模塊：在煙氣脫硝中，尿素作為還原劑通常是溶解配制成10-20%的溶液，尿素溶解時需要吸熱，為了尿素速的chong分的溶解，溶解槽需具備加熱和保溫功能。

智能自動化控制，cao縱簡樸。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝比擬，固態(tài)分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也進步了鍋爐的燃燒率。

不使用催化劑，在爐膛中還原劑與煙氣中的NOX接反應(yīng)。 SCR反應(yīng)過程中使用的還原劑可認為ye氨、an水（25%NH3）或者尿素 。

我們公司主營脫硝設(shè)備，經(jīng)驗豐富，有很多脫硫脫硝項目成功案例，擁有zhuanye的脫硝技術(shù)，有SNCR.     SCR.   HNCR等脫硝設(shè)備 。