降低沖壓件表面粗糙度的有效方法

在沖壓加工過程之中，沖壓件表面會形成一定程度的粗糙度，不利于沖壓件的應用。尤其是精密沖壓件，不僅影響外觀，而且影響產品質量，縮短沖壓件的使用壽命，因此為了更好地提高沖壓件的性能，有必要降低表面粗糙度。屹緯精密—30年從事精密沖壓件定制加工服務，可更具客戶要求定制各種復雜精密沖壓件，位于浙江湖州。下面是屹緯精密總結的一些可以降低沖壓件表面粗糙度的方法。

1.原材料的選擇：沖壓過程之中會用到許多不同的原材料。根據原材料的密度，加工過程中刀具和機床的選擇將直接關系到表面粗糙度

2.切削用量：就切削進給量而言，選擇合理的加工工藝：在沖壓生產過程之中，加工工藝也是非常重要的，不合理的工藝可能影響加工質量和生產效率。許多精密沖壓件粗加工之后需要精加工

3.刀具幾何參數的選擇：從刀具幾何參數出發，適當減小輔助偏轉角，增大刀尖圓弧半徑。必要時，可將磨光的刃口磨光，使切削更容易，降低表面粗糙度

4.控制機床振動：減少刀具與沖壓件間的摩擦和擠壓，使刀具鋒利，對一些韌性好的沖壓材料，加入切削液并進行適當的熱處理