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煤礦廠滾筒篩有圓柱形、截圓錐形、角柱形或角錐形的工作表面,圓柱形和角柱形煤礦廠滾筒篩的回轉(zhuǎn)軸線通常裝成不大的傾角,一般為4°-7°,而錐形煤礦廠滾筒篩則裝成水平。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強(qiáng)度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動,篩簡體支承在驅(qū)動輪上,由電動機(jī)通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。對于煤礦廠滾筒篩而言,其在一些施工中使用是很常見的,特別是煤礦施工中。那么,使用煤礦廠滾筒篩的注意事項(xiàng)有哪些呢?煤礦廠滾筒篩在煤礦施工中的注意事項(xiàng):1、對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,地面清理到硬地(水泥地),以最快速度拆除原有墻體,可選風(fēng)鎬、鏟車等;2、所有施工人員必須佩帶安全帽、手套等必要的防護(hù)用品;3、煤礦廠滾筒篩要因地制宜的進(jìn)行下料、焊接、組裝;4、施工時(shí)施工人員必須精力集中,嚴(yán)格遵守三不傷害原則及其他各種操作規(guī)程,按章作業(yè);5、安裝時(shí),上螺絲時(shí)要均勻、對角上絲。焊接時(shí)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行;6、對設(shè)備的結(jié)合面、易碰壞的零部件,在拆卸安裝中要注意不要損壞。
4、采用多輪驅(qū)動,煤礦廠滾筒篩一般由四個(gè)輪支承,如果采用單輪驅(qū)動,則只利用了四分之一左右的篩體重量來產(chǎn)生摩擦驅(qū)動力。如雙輪驅(qū)動,則利用了一半的篩體重量,而全輪驅(qū)動則利用全部的篩體重量來產(chǎn)生摩擦驅(qū)動力。由于煤礦廠滾筒篩的結(jié)構(gòu)原因,一般的多輪驅(qū)動為二輪或四輪驅(qū)動,二輪驅(qū)動有單側(cè)布置和雙側(cè)布置之分,當(dāng)使用單個(gè)動力源時(shí)大多采用單側(cè)布置。多輪驅(qū)動雖然增加了驅(qū)動力,但在一些情況下會發(fā)生運(yùn)動干涉現(xiàn)象。
工作人員應(yīng)避免穿過于寬松的衣物,以免在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中衣物勾于轉(zhuǎn)軸等部位,發(fā)生危險(xiǎn)。對女性操作人員,應(yīng)特別注意不佩帶首飾、長發(fā)等操作機(jī)器,以免發(fā)生機(jī)器事故和人身安全事故。開機(jī)前應(yīng)首先檢查一下機(jī)器各部位是否有異常現(xiàn)象。檢查機(jī)器和機(jī)器間的螺栓聯(lián)接和焊接部分是否有松動現(xiàn)象,運(yùn)輸皮帶上是否遺有物體,經(jīng)巡檢無異常后方可開機(jī)。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條煤礦廠滾筒篩分機(jī)的相對高度。在受空間限制的移動散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。振動平臺一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。沙場煤礦廠滾筒篩分機(jī)在在資源回收中的主要應(yīng)用的有:煤礦廠滾筒篩分機(jī)在煤泥篩分中的應(yīng)用,直線振動篩在塑料及橡膠分選中的應(yīng)用,以及超聲波振動篩在各有色金屬回收中的應(yīng)用;據(jù)以上介紹可以看出振動篩在資源回收方面發(fā)揮出了極其重要的作用。
