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節(jié)水型閉式冷卻塔
新聞:湯陰板片結(jié)晶器銷售廠家

石油和化學(xué)工業(yè)存在的主要問(wèn)題是:企業(yè)盈利能力差、能源和資源利用效率低、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題突出、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后等。因此在《制造225》行動(dòng)綱領(lǐng)引導(dǎo)下,借助新型信息化和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),盡快提升石化行業(yè)智能化水平,是由石化大國(guó)向強(qiáng)國(guó)跨越的必由之路。《制造225》中提出大力發(fā)展面向制造業(yè)的信息技術(shù)服務(wù),提高重點(diǎn)行業(yè)信息應(yīng)用系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)、開發(fā)、綜合集成能力。
閉式冷卻塔是一種的換熱設(shè)備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池及連接水管為一體,具有占地面積少,安裝方便,噪聲低,節(jié)水,省電,運(yùn)行費(fèi)用低,不污染環(huán)境,使用壽命長(zhǎng)及維修簡(jiǎn)便等眾多優(yōu)點(diǎn),是環(huán)保型的節(jié)能產(chǎn)品。
目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業(yè)。
這種形式的設(shè)備,對(duì)于環(huán)境比較惡劣的區(qū)域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區(qū)比較合適,應(yīng)用廣泛。而且在結(jié)構(gòu)上比較緊湊,占用面積小,能充分利用現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地。
這種結(jié)構(gòu)的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質(zhì),采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上,高溫液體先從上部翅片管進(jìn)入與空氣進(jìn)行換熱,然后往下流出空冷翅片區(qū)從外部進(jìn)入到光管換熱區(qū),在光管換熱區(qū)有兩種運(yùn)行工況,在夏季濕球溫度高的時(shí)候,采用濕式運(yùn)行,上部噴淋水會(huì)均勻的分布在光管表面進(jìn)行蒸發(fā)換熱,效果很好,與此同時(shí),通過(guò)蒸發(fā)換熱后的空氣在向外排出的過(guò)程中還要經(jīng)過(guò)翅片換熱區(qū),空氣被進(jìn)一步的加熱,帶走更多的熱量。翅片管內(nèi)的熱流體也進(jìn)行了預(yù)冷卻,能達(dá)到節(jié)能節(jié)水的目的。

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反應(yīng)釜主要用于、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、殺菌儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。反應(yīng)釜可采用SUS3SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無(wú)級(jí)變速減速機(jī),密封裝置可采用機(jī)械密封,加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

利用循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走高溫流體在冷卻過(guò)程所放出的熱量。風(fēng)機(jī)置在設(shè)備的頂部,引風(fēng)口設(shè)在設(shè)備下方四周側(cè),新風(fēng)將由下側(cè)四周與水進(jìn)行熱交換,并將蒸發(fā)了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽中的未飽和水滴,并使其流回水盤,作再冷卻用,程度地降低了水的飄逸率,減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設(shè)備底部設(shè)集水盤,水盤內(nèi)還設(shè)置浮球閥,當(dāng)水分不斷消耗,浮球閥就自動(dòng)打開,補(bǔ)充冷卻水至正常水位。箱體外部設(shè)循環(huán)水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管,均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面,形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風(fēng)機(jī)吸走排入大氣,從而實(shí)現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)移。
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當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備水平安裝條件時(shí),可在垂直空間狀態(tài)下安裝。S型彎管流量傳感器與工藝管道采用法蘭連接,可按傳感器標(biāo)志流向,與工藝管道呈水平空間狀態(tài)對(duì)接。彎管流量傳感器安裝時(shí),前端直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍直徑,后端直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于2倍直徑。彎管流量計(jì)的投運(yùn):投運(yùn)前的檢查檢查各變送器(含差壓、壓力及溫度變送器)的配管、安裝及接線是否正確。檢查所有焊裝接口、絲扣接頭是否做到嚴(yán)密、不泄露。檢查二次儀表接線是否正確,與各變送器之間的接線是否正確,重點(diǎn)檢查電源接頭位置。