施工工藝：
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
主控項(xiàng)目：
變形縫的防水高度不應(yīng)小于260mm
防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部；
變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放補(bǔ)襯材料，并用卷材封蓋；
變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填
密封材料嵌縫：
主控項(xiàng)目：
密封材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；
密封材料嵌填必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿、粘結(jié)牢固，無(wú)氣泡、開裂、脫落等缺陷。
一般控制項(xiàng)目：
嵌填密封材料的基層應(yīng)牢固、干凈、干燥，表面應(yīng)平整、密實(shí)。不得有蜂窩、麻面、
起皮或起砂現(xiàn)象；
嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。
密封防水接縫寬度的允許偏差為±15%
，接縫深度為寬度的0.6～0.8倍。
成品保護(hù)：
不得在檐口處堆放材料及其他物品；
不得任意拿掉變形縫頂部蓋板。
安全與環(huán)境：
所用的汽油等易燃物應(yīng)妥善保管，以防止引起火災(zāi)。
屋面臨邊應(yīng)有護(hù)欄及豎掛安全網(wǎng)進(jìn)行圍擋。
操作工人進(jìn)崗前應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育。
對(duì)操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。
操作工人在屋面作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁亂扔亂拋材料。
操作工人上崗前正確佩戴安全帽并嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
剩余的殘?jiān)入s物應(yīng)集中運(yùn)到垃圾堆放區(qū)。
工人操作時(shí)要細(xì)心，應(yīng)嚴(yán)防燒傷皮膚。
施工注意事項(xiàng)：
變形縫兩側(cè)的防水層與屋面防水層的粘接應(yīng)細(xì)致處理；
變形縫頂部蓋板應(yīng)釘壓牢固，對(duì)于高低跨變形縫蓋板端頭用密封材料密封。
變形泛水高度不應(yīng)小于270mm
質(zhì)量記錄：
使用的各種材料的出廠合格證（質(zhì)量保證書）
及進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試記錄；
質(zhì)量評(píng)定資料；
專項(xiàng)施工技術(shù)交底；
化學(xué)成分
(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.75
(Mn) 錳:5.5～7.50
(Cr) 鉻:16.0～18.0
(N) 氮:≤0.25
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
(Ni) 鎳: 3.50-5.50%
(Cu) 銅: 半銅 0.8%
高銅 1.5%
物理性能
抗拉強(qiáng)度:520MPa
屈服強(qiáng)度:275MPa
伸長(zhǎng)率 :55 to 60%
彈性模量:29,000,000 psi 折合為：203000MPa
硬度要求（布氏硬度）HRB<183N/mm2(MPa)。
密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3
成份 ?
鋁 Al ：99.60硅 Si ：0.25
銅 Cu ：0.05
鎂 Mg：0.03
鋅 Zn：0.05
錳 Mn：0.03
鈦 Ti ：0.03
釩 V：0.05
鐵 Fe： 0.350
注：?jiǎn)蝹€(gè):0.03
密度為0.00000268.
力學(xué)性能 ?
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：110-136
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)： 3-5
基本信息
名稱：硅膠
別名：氧化硅膠或硅酸凝膠
英文名稱：Silica gel; Silica
分子式：xSiO2·yH2O
分子量：60.08施工工藝：
質(zhì)量鋁合金變形縫材料構(gòu)建說(shuō)明：
a .鋁基成員-提供半閉合圓腔的擠壓型材，以鎖緊和保護(hù)制造商的自定心棒的球形末端。設(shè)計(jì)輪廓，在關(guān)鍵的角落設(shè)置有完整的水滴邊緣，以防止潮濕。在型材頂部表面有附加腔，以機(jī)械鎖住預(yù)成型蓋板墊片。材料是符合ASTM B221，合金6061 - t6或6063 - t - 5的性能。
鋁型材-材料符合ASTM B209，合金5005 - span4。
c .覆蓋板-材料為符合ASTM B209，合金5005 - span4。采用自密封、螺紋硬件和預(yù)先設(shè)計(jì)的自定心棒，可自由旋轉(zhuǎn)各個(gè)方向。不允許使用拉伸或壓縮的金屬器件來(lái)維持和保護(hù)滑板。厚度應(yīng)由制造商推薦，以滿足項(xiàng)目要求。蓋板材料厚度一般為。080英寸。按照制造商的建議，增加開幕法和項(xiàng)目要求的厚度。
d .地震中心桿-應(yīng)顯示圓形的球形末端，在相應(yīng)的鋁擠壓腔內(nèi)鎖定和滑動(dòng)，以允許自由的運(yùn)動(dòng)和彎曲，包括垂直位移。在標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，采用球形末端和1“寬標(biāo)準(zhǔn)交叉構(gòu)件”將耐腐蝕尼龍組件制成。提供1?“寬橫梁預(yù)計(jì)嚴(yán)重的風(fēng)和隆起的地方。間隔應(yīng)是18“O.C.”的特大值在地震活動(dòng)設(shè)計(jì)中，要允許在沒(méi)有疲勞和性變形的情況下加速向內(nèi)和向外運(yùn)動(dòng)。同時(shí)提供板和底層系統(tǒng)組件之間的安全連接，以保持適當(dāng)?shù)奈恢煤瓦B接到相鄰的表面。鋁合金變形縫做法種類說(shuō)明：
類別與規(guī)格
⑴ 按建筑物使用部位分為：樓地面變形縫，外墻變形縫，內(nèi)墻變形縫，頂棚變形縫，屋面變形縫，玻璃幕墻變形縫。
⑵按變形縫使用形式的特點(diǎn)分為：平面型變形縫和轉(zhuǎn)角型變形縫鋁合金變形縫施工工藝：
檢查
A.檢查建筑連接系統(tǒng)安裝在安裝公差和其他影響工作性能的條件的表面和封堵。只有在不滿意的條件得到糾正后才進(jìn)行安裝。
B根據(jù)建筑聯(lián)合系統(tǒng)制造商的書面說(shuō)明準(zhǔn)備襯底。
1 用制造商推薦的修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)混凝土板和堵塞，以滿足預(yù)期的結(jié)構(gòu)負(fù)荷:
2：協(xié)調(diào)和布置錨點(diǎn)，設(shè)置圖紙，以及安裝連接系統(tǒng)的說(shuō)明。提供金屬、類型和尺寸的緊固件，以適應(yīng)所指示的結(jié)構(gòu)，并提供連接系統(tǒng)的安全連接。
2框架:協(xié)調(diào)和提供框架，以澆注混凝土。
安裝
A.遵守制造商的書面說(shuō)明，以儲(chǔ)存、處理和安裝建筑連接組件和材料，除非有更嚴(yán)格的要求。
B.金屬框架:執(zhí)行切割、鉆孔和安裝連接系統(tǒng)所需的配件。
1:安裝在真正的對(duì)齊和適當(dāng)?shù)年P(guān)系到接縫和毗鄰?fù)瓿傻谋砻鏈y(cè)量從確定的線和水平。
2:根據(jù)安裝時(shí)的環(huán)境溫度，調(diào)整實(shí)際結(jié)構(gòu)間隙和名義設(shè)計(jì)間隙之間的差異。通知架構(gòu)師，如果出現(xiàn)差異，將影響適當(dāng)?shù)穆?lián)合安裝和性能。
3:切割和合適的末端，以適應(yīng)熱膨脹和金屬的收縮，而不屈曲的框架。
4:定位于與相鄰表面的連續(xù)接觸。
5:標(biāo)準(zhǔn)工作系統(tǒng):在需要的地方按水平進(jìn)行。連續(xù)支撐肋下，以防止在使用時(shí)垂直偏轉(zhuǎn)。
6:重型系統(tǒng):根據(jù)需要進(jìn)行維修或灌漿，以保證連續(xù)框架的支持，并使框架達(dá)到適當(dāng)?shù)乃?。勻?chǎng)是不允許的。
7:在制造商推薦的時(shí)間間隔定位錨點(diǎn)，但不少于3英寸，不超過(guò)24英寸C.密封在金屬框架內(nèi):安裝彈性密封和膜，以符合制造商的書面指示。安裝少數(shù)量的末端接頭。
a:為直線段提供連續(xù)的長(zhǎng)度。
b:根據(jù)制造商的書面指示進(jìn)行密封過(guò)渡。由制造商推薦的硫化或熱熔接場(chǎng)接頭。
c:安裝:機(jī)械鎖緊密封，或按制造商推薦的膠粘劑或壓敏膠帶粘在框架上。
D.壓縮密封:在安裝壓縮密封件之前，應(yīng)由制造商推薦使用膠粘劑或潤(rùn)滑劑。用現(xiàn)場(chǎng)或工廠制造的終端設(shè)備終止連接組件的暴露端口。
F.耐火等級(jí)的總成:協(xié)調(diào)安裝建筑連接件的材料和相關(guān)的工作，使完整的總成符合裝配性能要求。1。防火屏障:安裝防火屏障，以提供連續(xù)的、不受干擾的、貫穿整個(gè)關(guān)節(jié)的耐火材料，包括過(guò)渡和現(xiàn)場(chǎng)拼接。
G.水障:在外部接縫處提供水障，并在圖紙上要求。提供所指示的排水管件。
保護(hù)、A.在相鄰區(qū)域完成工作之前，不要拆卸保護(hù)蓋。當(dāng)保護(hù)蓋被移除時(shí)，清潔暴露的金屬表面，以符合制造商的書面指示。
B.保護(hù)安裝不受其他部分的損壞。在必要的情況下，由于施工繁忙，移走并妥善保存蓋板或密封，并安裝臨時(shí)保護(hù)。在工作完成之前重新安裝蓋板或蓋板
