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馬鋼美標(biāo)H型鋼W40*264由于設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)的各種原因，調(diào)節(jié)閥會(huì)產(chǎn)生各種各樣的故障。對(duì)某些問題，我們可以通過智能閥門器來解決。實(shí)例一某煉油廠裝置在裝置運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)幾臺(tái)調(diào)節(jié)閥打不或不能完全關(guān)閉。經(jīng)檢查，在排除其他因素后，確定由于實(shí)際操作壓力高于設(shè)計(jì)壓力，閥門前后的差壓造成磨擦力增大而執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能克服。在這種情況下，或者更換更大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或者想法增加氣源壓力。
美標(biāo)H型鋼規(guī)格表：
W36*330
W920*491
重型
美標(biāo)
不限量
W36*361
W920*537
重型
美標(biāo)
不限量
W36*395
W920*588
重型
美標(biāo)
不限量
W36*441
W920*656
重型
美標(biāo)
不限量
W36*487
W920*725
重型
美標(biāo)
不限量
W36*529
W920*787
重型
美標(biāo)
不限量
W36*652
W920*970
重型
美標(biāo)
不限量
W36*723
W920*1077
重型
美標(biāo)
不限量
W36*802
W920*1194
重型
美標(biāo)
不限量
W36*853
W920*1269
重型
美標(biāo)
不限量
W36*925
W920*1377
重型
美標(biāo)
不限量
W40*149
W1000*222
重型
美標(biāo)
不限量
W40*167
W1000*249
重型
美標(biāo)
不限量
W40*183
W1000*272
重型
美標(biāo)
不限量
W40*211
W1000*314
重型
美標(biāo)
不限量
W40*235
W1000*350
重型
美標(biāo)
不限量
W40*264
W1000*393
重型
美標(biāo)
不限量
W40*278
W1000*415
重型
美標(biāo)
不限量
W40*294
W1000*438
重型
美標(biāo)
不限量
W40*327
W1000*486
重型
美標(biāo)
不限量
W40*331
W1000*494
重型
美標(biāo)
不限量
W40*392
W1000*584
重型
美標(biāo)
不限量
W44*230
W1100*343
重型
美標(biāo)
不限量
冶金礦產(chǎn)：
美標(biāo)H型鋼的生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能（特別是嚴(yán)格制硫、磷等雜質(zhì)含量和純潔度）的低合金鋼。應(yīng)至少符合下列一種條件：規(guī)定限制非金屬夾雜物含量和（或）內(nèi)部材質(zhì)均勻性，如鋼板抗層狀撕裂性能；規(guī)定嚴(yán)格控制磷含量和（或）硫含量值，并符合下列規(guī)定：熔煉分析值：≤.2%；成品分析值：≤.25%；規(guī)定限制殘余元素含量，并應(yīng)同時(shí)符合下列規(guī)定：銅熔煉分析值：≤.1%；鈷熔煉分析值：≤.5%；釩熔煉分析值：≤.5；規(guī)定低溫（低于-4℃）沖擊性能；可焊接的高強(qiáng)度鋼，規(guī)定的屈服強(qiáng)度值不小于42MPa（厚度3—16mm鋼材取縱向或橫向試樣測(cè)定的性能）。馬鋼美標(biāo)H型鋼W40*264熱軋H型鋼
