DTⅡ皮帶機800的包膠主傳動滾筒

主傳動滾筒包膠材質(zhì)為高分子復合材料，要求高分子復合材料采用進口大分子樹脂和高耐磨劑，并通過過氧化物DCP催化進行網(wǎng)絡交聯(lián)反應成型，磨耗量≤34mm³、酒精噴燈有焰燃燒最大值≤1s、表面電阻≤4.2X10⁶，膠料具有阻燃、抗靜電性能，且不對帶面造成損傷。滾筒包膠方式采用鑄膠，包膠厚度≥12mm，滾筒包覆層應取得中國煤礦安全標志證書。

主傳動滾筒焊接工藝要求

主傳動滾筒焊接采用CO₂氣體保護焊打底焊，然后采用埋弧焊自動焊接或CO₂和Ar2混合氣體保護焊方法。筒皮縱向焊縫采用CO₂氣體保護焊打底焊，再采用埋弧焊或CO₂氣體保護焊，焊后內(nèi)側(cè)采用清根處理，保證縱向焊縫無夾渣和氣孔；滾筒環(huán)形縫采用CO₂氣體保護焊打底焊的方法，保證根部能熔透又不出現(xiàn)焊穿的缺陷，再采用埋弧焊或CO₂氣體保護焊。

焊后焊縫質(zhì)量必須達到JB 1152-81超聲波探傷II級標準，焊后滾筒必須經(jīng)過回火處理以消除焊接應力。

主傳動滾筒外圓跳動應符合表1規(guī)定，滾筒外圓直徑偏差應符合表2規(guī)定：

                                    表1

表2