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絎磨管的麻點表現為產品表面呈凹凸不平的粗糙面，又稱為麻面。多連續成片，也有局部的或呈周期性分布的。麻點產生的原因是：
1、成品孔或成品前孔軋槽磨損，或粘有破碎的氧化鐵皮等物；
2、破碎的氧化鐵皮被壓入軋件表面后又脫落；
3、軋輥銹蝕；
4、坯料在加熱過程中，表面被嚴重氧化。
除掉絎磨管麻點的辦法有：
1、換輥時，先檢查軋輥，不使用嚴重銹蝕的軋輥，及時替換磨損的軋輥或孔型；
2、改進軋輥材質，保持軋槽冷卻良好，采用工藝潤滑劑（見塑性加工工藝潤滑）以提強化軋槽耐磨性能；
3、控制坯料加熱操作，使爐內保持正壓并減少氧化性氣體。對某些易氧化且氧化鐵皮不易脫落的合金鋼，應在鋼坯表面加蓋鐵皮，保護加熱；
4、在粗軋機前用高壓水、壓縮空氣或鐵刷子除掉表面的氧化鐵皮。
經過全體員工多年的不懈努力，以及在總經理的正確領導和帶領下，公司目前已確立了在鋼管行業中的先進地位。
聊城市振波鋼管有限公司擁有一套完善的質量監控管理體系，質量達到并超過國標水平，產品遠銷全國各地。
麗江厚壁珩磨管不需破壞周圍墻體，減少了維修時間和維修費用。濟分析由于溝槽管件連接操作簡單，省工省時，因此具有良好的經濟效益。許多文章都做過經濟分析，認為“采用卡箍連接，雖然卡箍的單個配件價格較高，但整個管網安裝的綜合效益高于法蘭連接”。文章在對比時都將法蘭連接按二次鍍鋅處理（按規范要求這也是必須要做的）。下面筆者將《給水排水》雜志2年第5期“試談卡箍接頭配管系統”一文的對比結果摘錄如下，以供讀者參考。
公司自成立以來，始終堅持"注重質量，用戶至上，誠信經營，合作雙贏"的經營理念;銘記"務實創新，拼搏進取"的企業精神，實施協調發展、人才興企和低成本戰略，持特色發展道路，推動公司的高速發展。
液壓缸筒憑借結構簡單、工藝適應性好、環境污染小等特點，成為傳動領域中不可取代的重要裝置之一，被應用于汽車制造、電力電子、塑料、機械、冶金和輕工等國民經濟的各個領域。
液壓缸筒主要是由缸體、活塞、活塞桿及其他部件組成，每個部件不但結構是精心設計的，就連它們的材料都是特意選用的，都是為了能夠符合液壓缸筒工作的特性。
先來說說液壓缸筒缸體的材料，選擇的時候還要考慮液壓缸筒所處的系統，若是機床中的液壓缸筒，那它缸體的材料多數采用鑄鐵，當壓力大于8MPa時，建議換成沒縫鋼管。
而對于工程機械中配備的液壓缸筒，多數情況會采用35鋼和45鋼沒縫鋼管作為缸體材料，出現壓力高時，可采用27SiMn沒縫鋼管或45鋼鍛造，以應對壓力。
其次是液壓缸筒中活塞的材料，與其結構形式還有一些的聯系，一般整體式活塞多數采用35鋼和45鋼作為材料；而裝配式活塞的材料有灰鑄鐵、鋁合金等，需要的可在鋼活塞坯外面裝上青銅、黃銅等。
在液壓缸筒中，活塞和配套活塞桿一起工作的，所以活塞桿的材料與活塞類似，一般也都35鋼和45鋼。只有當液壓缸筒的沖擊振動很大時，才會用到像55鋼或40Cr等這樣的合金材料。
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