諾雄擠出生產線用導熱油加熱器

諾雄擠壓生產流水線用導熱油電加熱選用臺灣進口的油溫機液壓柱塞泵．選用日本進口的全智能觸控式控制板或ＰＬＣ操縱.自動式多段多一點式加熱法（加溫輸出功率全自動轉換作用）高精度環境溫度平穩比其他油溫機節電30％．.選用瑞典進口的加熱絲．.啟動全自動排氣管作用．.專利權全分體式控制柜徹底斷決水汽燃氣發熱量入侵增加電氣設備零件使用壽命電氣設備原材料：電磁接觸器、過流保護器、選用日本"FUJI"＂LG＂汽車繼電器選用日本"OMRON"選用304#不銹鋼板2.5寸3mm厚無縫鋼管一體成形全焊接鋼管路設計方案加溫勻稱減少發熱量的耗損。強制性制冷作用．.水式油溫機溫度控制范疇：滲水環境溫度＋5度～120度150度180度．.油式油溫機溫度控制范疇：常溫下＋15度～200度350度．.健全的的維護系統軟件維護保養不用專業人士。

諾雄擠壓生產流水線用導熱油電加熱是由高溫導熱油循環水泵、發熱管、制冷熱交換器、制冷機組、自動控制系統、管道及聲卡機架結構的。高溫導熱油在發電機組的熱新聞媒體管道及其被溫度控制機器設備的熱交換器中間開展流動性，比如模貝的過流道、輥子內的熱流道系統、反應罐筒夾或風機盤管這些，循環系統液壓柱塞泵、高溫導熱油管道、加熱裝置及其制冷設備組成了熱新聞媒體的基本上控制回路。一般而言，高溫導熱油被汽油泵持續泵出，變成具備一定機械能的液體，高溫導熱油流過電加熱器、制冷設備，并抵達被溫度控制機器設備，在和被溫度控制機器設備產生熱交換器后，流返回發電機組內進到下一次循環系統。

擠塑機的規格型號不一樣，其溫度控制區間的數目也會不一樣，可依據不一樣的擠塑機，采用統一溫度控制或按段溫度控制，原材料擠壓前，油溫機必須將各操縱區間的環境溫度上升至控制參數，在原材料擠壓時，因為機械動能被很多轉換為熱能工程，油溫機又必須根據熱交換器來將這種發熱量帶去，做到環境溫度勻速運動的功效。因此油溫機在擠壓機器設備上的運用可以看做是，擠塑機服務器運行前的加熱提溫和服務器運作操作過程中保持控溫的全過程。擠壓按段溫度控制油溫機實例：顧客的擠塑機每一個加工工藝段規定不一樣的溫控，建議顧客應用雙回路供電油溫機或是多機一體油溫機來操縱環境溫度，可以對擠出機設備中的每個加工工藝段與此同時開展單獨的升溫和制冷，進而做到一機常用的目地。假如對每一個加工工藝段應用一臺電加熱設備開展獨立的溫控，也可以做到其技術標準，可是價格高占地總面積大。

諾雄擠壓生產流水線用導熱油電加熱原理是：持續高溫循環系統高溫導熱油從運用機器設備（模貝）出去后進到油溫機，機器設備依據設置的環境溫度對高溫導熱油開展加溫或制冷，并由高溫油泵傳至運用機器設備（模貝）的管路通道，從而做到控溫操縱的目地。油溫機可以被用以模貝的加溫、控溫操縱或別的一樣要求的工業生產行業。可按用戶規定購買作用：吹氣檢查泵油作用，及時制冷待機作用/多一點溫控發電機組作用/RS485通信作用/完成自動化技術管理方法！

諾雄擠壓生產流水線用導熱油電加熱安裝操作方便；2.操作簡便，不用專業人士實際操作，只需對操作工作簡易學習培訓就可以單獨實際操作，或看見使用說明實際操作就可；3.加溫方法為循環系統加溫，因此物質無耗損。4.不用年檢。

1、能在安全交底的運作工作壓力下<0.5Mpa，得到較高的操作溫度≤320℃,減少了用熱機器設備的受力級別，可提升操作系統的安全系數。

2、加溫勻稱，環境溫度調整選用PID自整定值智能控制系統，溫度控制精密度±1℃，可達到高加工工藝規范的嚴格管理。

3、體型小，占地面積少，可組裝在使用熱機器設備周邊，不需專門設置鍋爐間，不用設人員實際操作，可減少機器設備項目投資及運轉花費，收購項目投資快。

4、運作操縱及安全性檢測設備齊備完備，提溫全過程自動式操縱，實際操作簡單，組裝便捷。5、有線數字電視循環系統供暖，發熱量損害小，環保節能成效顯著，無空氣污染，應用覆蓋面廣。

6、備有超低溫型≤180℃,中溫型≤300℃，持續高溫型≤350℃，產品型號全，客戶挑選覆蓋面廣

諾雄擠壓生產流水線用導熱油電加熱的一部分應用領域：

電子行業：塑料模具溫度控制、塑膠擠壓溫度控制吹氣檢查智能回水作用 

塑膠領域：塑膠成形溫度控制、電纜擠壓溫度控制、汽車輪胎構件生產制造溫度控制 

包裝領域：中空吹塑機溫度控制、印刷機械設備溫度控制 

輥輪輥子：注塑輥溫度控制、復合型輥溫度控制 

化工制造行業：反應罐溫度控制、醫藥設備溫度控制 

試驗檢測：試驗設備溫度控制 鋁壓鑄領域：鋁壓鑄機溫度控制、鋅、鎂、鋁合金鑄造溫度控制 

壓合領域：玻纖板溫度控制、SMC機器設備溫度控制