2025溫州科信全自動秋葵飲料生產設備廠家定制

一、科信秋葵飲料生產工藝流程

1）提取作業：茶水比例通常為1:20～30較合適。提取水溫：一般綠茶汁、花茶汁的提取水溫以60℃～80℃ 為宜；烏龍茶、紅茶汁的提取水溫以80℃～90℃為宜。提取時間：水溫高，提取時間短，水溫低，提取時間長。在80℃～95℃水溫下提取，一般提取時間 15～20min即可達到提取率；在60℃～80℃水溫下，則需20～30min才可達到較高提取率，一般高溫提取時間不超過30min。

（2）冷卻作業：冷卻目的是使茶浸出液快速降至室溫，以防止長時間靜置引起茶汁氧化褐變。冷卻方式通常采用板式熱交換器或冷卻缸冷卻，以自來水或冷凍水作介質。冷卻至室溫（20℃～30℃）即可。

（3） 過濾作業：茶提取液在提取罐抽出時，提取罐出料口通常已安裝40目的金屬篩網，濾除茶渣。但茶汁中的雜質，應先采用300目的不銹鋼篩網或銅絲網預濾，再 采用板框式壓濾機精濾。精濾后的茶汁要求澄清透明，無混濁或沉淀。預濾作業也可采用高速離心機離心過濾，再經過板框式壓濾機精濾，精濾也可采用 10～70μm孔徑的精密過濾器，可獲得澄清透明的茶汁。

（4）調配作業：調配作業的目的是調整茶汁的濃度，并加入必要的香味品質改良劑。

5） 加熱作業：加熱作業的目的是將茶汁加熱至80℃～95℃，一方面加熱去除茶汁中的氧氣，同時還兼殺菌作用。易拉罐包裝后進行高溫殺菌，因此，茶汁加熱至 90℃左右即可，主要目的是去除茶汁中的氧氣，降低氧含量。PET瓶包裝后不能再次殺菌，因此，加熱目的主要是殺菌，使茶汁中的細菌殺死。所以加熱茶汁需 達到殺菌的溫度。通常采用高溫瞬時滅菌機或超高溫瞬時滅菌機，將茶汁加熱到135℃，經3～6S的滅菌，出料葉溫度冷卻至85℃～87℃后趁熱裝入耐熱性 PET瓶中，若采用非耐熱PET瓶，則需將茶汁降至40℃左右再灌裝。超高溫瞬時殺菌的原理是以殺菌溫度上升10℃，殺菌效果上升10倍為依據。如80℃ 需要30min，90℃只需要3min，而殺菌效果相同。

（6） 灌裝與封口：秋葵飲料的灌裝方式依包裝材料不同有兩種方式，即熱灌裝和常溫灌裝。易拉罐、耐熱PET瓶、玻璃瓶常用熱灌裝方式，而采用紙質材料包裝（如 包、康美包）常采用常溫灌裝方式。熱灌裝是將茶汁加熱至90℃以上，當茶汁輸送至灌裝機時汁溫一般要降至2℃～4℃，隨后將86℃～88℃的茶汁立即灌入 易拉罐、玻璃瓶或耐熱PET瓶中，然后立即由封口（罐）機進行密封。 常溫灌裝方式是利用板式換熱器或UHT將茶汁加熱殺菌后，然后再冷卻至常溫（20℃～30℃），并在無菌環境中裝入容器中，如包裝。

（7） 殺菌與冷卻：易拉罐包裝的純秋葵飲料，經灌裝封口后，*后進行高溫殺菌，采用121℃，7～15min的殺菌強度進行高溫殺菌。高溫殺菌釜 鍋一般升溫時間約需10min，降溫也需10min。出鍋后，可采用噴淋冷卻水的方式冷卻至20℃～30℃。耐熱PET瓶裝瓶后*后不能經高溫殺菌。在灌 裝前需經UHT殺菌，然后冷卻至85℃～88℃時趁熱灌裝、封口。然后將密封后的PET瓶倒置30～60S，利用茶汁的余熱對瓶蓋進行殺菌，隨之冷卻至 30℃左右。

二、科信秋葵飲料生產工藝特點：

溫州科信輕工機械公司提供的整套設備生產加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料ICR18N19Ti。可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。

1、  此工藝為浸提后保持自然溫降，高溫澄清，*后也高溫殺菌。優點：澄清透明度高，澄清狀態穩定。節能效果顯著。

2、  秋葵飲料用水要求較嚴，一般采用純凈水為好，水中大多金屬離子不僅直接影響口感劣變，而且會導致茶生成渾濁沉淀。

3、  70℃左右熱灌裝溫度、準耐熱PET瓶包裝、準熱灌裝生產線設備，也可應用于不含防腐劑的烏龍茶、紅茶、綠茶、冰茶、檸檬茶、酸梅湯以及果汁飲料等產品的準熱灌裝（也可用于高溫熱灌裝和灌純凈水、礦泉水等）。

4、  耐70℃左右的準耐熱PET瓶每只價格比耐95℃的PET瓶低約0.3元，比耐85℃瓶低0.2~0.3元。+

三、秋葵飲料生產線設備配備如下
水處理部分：石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、緩沖罐 、一級反滲透、儲罐（水處理設備根據原水而定）。
秋葵取汁、調配和殺菌部分：萃取罐（秋葵攪碎并浸提為茶液）、超濾膜過濾器（茶液過濾并澄清）、反滲透（濃縮茶液）、化糖鍋、糖漿過濾器、調配罐、超濾過濾器、巴氏殺菌器。
罐裝和包裝部分：秋葵飲料三合一熱灌裝機、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻機、燈檢設備、吹干機、套標機、噴碼機、膜包機。

秋葵飲料：用水浸泡秋葵，經抽提、過濾、澄清等工藝制成的茶湯或在茶湯中加水、糖、酸味劑、香精、果汁或植物提取液等調制加工而成的制品。

五、科信工廠外景

溫州市科信輕工機械有限公司

總部地址：浙江省溫州市龍灣區濱海園區十路四道437號