酸霧廢氣治理方案考慮采用填料噴淋塔進行處理。
噴淋塔是利用吸收的原理來達到處理廢氣的目的。吸收法處理是利用液態吸收劑處*氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過程。在這過程中會發生某些氣體在溶液中溶解的物理作用，這是物理吸收。也有氣液中化學物質之間發生化學反應，這是化學吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收。吸收法的特點是既能吸收有害氣體，又能除掉排氣中的粉塵，吸收法分為物理吸收和化學吸收兩種。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時純物理溶解過程。它適用于在水中溶解度比較大的有害氣體和蒸氣,一般吸收效率較低。化學吸收是在吸收過程中伴有明顯的化學反應,不是純溶解過程。化學吸收效率較高,是目前應用較多的有害氣體處理方法。
本工藝采用的方法就是利用物理與化學的方法處理廢氣的，化學吸收過程采用NaOH溶液做吸收劑。應用堿液吸收有害氣體時，堿液濃度的高低對化學吸收的傳質速度有很大的影響。當堿液的濃度較低時，化學傳質的速度較低；當提高堿液濃度時，傳質速度也隨之增大；當堿液濃度提高到某一值時，傳質速度達到比較大值，此時堿液的濃度稱為臨界濃度；當堿液濃度高于臨界濃度時傳質速度并不增大。工藝流程的說明廢氣由風機引出后，首先進入酸霧廢氣凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下流動，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤表面氣液接觸，發生一系列的物理化學反應，并由于濃度差而發生傳質過程，從而完成了將氣體的凈化過程，凈化后的廢氣脫水后經離心風機引出后達標排放。循環液定期排放至污水處理站。
1.工藝流程的系統組成本工藝主要由廢氣收集系統、引風系統、廢氣凈化系統、排氣系統構成。
2.廢氣收集與管路系統廢氣收集和管路系統，主要分為廢氣收集系統、廢氣輸送系統以及應急排放和凈化后尾氣排放系統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方（生產廠家）收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集后的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克服本系統阻力。風機的壓頭根據凈化系統的結構進行確定。
3.酸霧凈化塔凈化原理
(1)吸風罩－－進風管道－－風機（或進風段）－－進風段靠前段濾料層（靠前級中和反應段）－－第二級濾料層（第二級中和反應段）旋流板－－出風帽蓋－－排風管（或吸入段風機）
(2)酸霧凈化塔工作原理：酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上流動，至靠前濾料層，與靠前級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入大氣中。
酸霧凈化塔的特點聚丙烯酸霧凈化塔具有效率高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點.目前國內對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，采用比較多的就是液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于酸霧凈化塔的選擇。酸霧凈化塔具有凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。它具有結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、硝酸氣體（HNO3）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液，溶液濃度為8%-16%。酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過酸霧凈化塔凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，比較后回流至塔底循環使用。
