2025溫州科信成套米豆飲料灌裝生產線廠家定制

一、米豆飲料生產線的工藝特點

科信機械提供的整套米豆飲料生產線的加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 。

我們的優勢是可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程

1、  將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時)；水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時)。

除上面的方法外，也可用浸泡水加熱的方法來縮短浸泡時間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的碳酸氫鈉，這樣可以縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加米豆飲料的乳白度，提高均質效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善米豆飲料風味。

2、  采用80℃以上熱水，其中添加0．25％的碳酸氫鈉，水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機進行磨漿，使漿液和豆渣分離。

3、  米豆飲料經高溫殺菌脫臭機，采用100~110℃的瞬時殺菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達到除去米豆飲料腥異味的效果。

4、  在80℃、15-23MPa的壓力下，對物料進行均質，以保證米豆飲料口感細膩，提高產品的穩定性。

二、米豆飲料生產線的組成設備

米豆飲料生產線一般是由膠體磨、夾層鍋、超高溫瞬時滅菌機、冷熱缸、真空脫氣罐、不銹鋼泵、不銹鋼調配罐、均質機、過濾器、灌裝系統、殺菌釜、后包裝系統等設備組成。

三、科信米豆飲料生產線

米豆飲料的操作要點：① 原料凈化。將大s中的殘壞ii剔出，將小米去沙、去瘡。② 浸泡。將凈化的大豆與水按1 : 5的比例混合，浸泡4小 時，使大豆吸水膨脹，濾干備用。③ 去腥。把大豆加入0。5%的去腥劑溶液中加熱，待溫度至 95~100°C時，加熱15分鐘。
④ 糊化。將小米和水按1 : 8的比例混合后加熱，待溫度至 95~100°C時，保溫15分鐘。⑤ 混合制漿。將去腥大豆和糊化小米充分混合，利用膠體磨 制漿，細度達100目，此時米與水之比例為1 : 15。⑥ 配料。添加8%的甜味劑、0。12%的穩定劑，可添加適量 的可可粉或奶粉。
⑦ 真空脫氣。將配好的混合漿通過真空脫氣機脫氣，真空度 為0。 8兆帕。⑧ 均質。均質前漿液溫度要求達到40~50°C，選用16~18 兆帕的壓力進行均質，也可利用膠體磨進行均質。⑨ 灌裝與滅菌。采用250毫升瓶裝，殺菌公式為：（15'-20'- 15') /120°C，具體殺菌在高壓殺菌釜中進行。
⑩ 冷卻、貼標、入庫。將滅菌后的成品冷卻至室溫貼標入 庫。

五、科信工廠外景

溫州市科信輕工機械有限公司

總部地址：浙江省溫州市龍灣區濱海園區十路四道437號