醫(yī)療級PC科思創(chuàng)RX1805防伽馬射線耐油脂生物相容材料

醫(yī)療級PC科思創(chuàng)RX1805防伽馬射線耐油脂生物相容材料

醫(yī)用用醫(yī)療級PC的選材注意是的材料的透明度要求，其次就是滅菌方式和生物相兼容性和耐化學性能。
透明醫(yī)療級PC代表型號：
醫(yī)療設備部件往往需要一定的透明度,這是因為:PC(聚碳酸脂) ?容易觀察流體的流動(如靜脈組件, 輸液泵,血液管,等等)
Lexan* HP88
Lexan HPS88
Lexan HPX82
Lexan 4xx485
Xylex* HX79
無色透明
耐γ射線,淺蘭色
透明,淺蘭色
透明
?需要觀察所裝物質(如消毒盤,注射
針筒,等等)
耐γ射線,淺蘭色
?增加產(chǎn)品的美觀性

聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC (以下或簡稱PC)。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構 的高分子化合物及以它為基質而制得的各種材料的總稱。可以分為脂肪族、脂環(huán)族、

	

		芳香族和脂肪-芳香族 等幾大類型。從原材料成本、制品性能及成型加工條件等多方面來綜合考慮，現(xiàn)在只有芳香族聚碳酸酯才 具有工業(yè)價值，尤其以雙酚A型聚碳酸酯最為重要。在無特別說明情況下，
	

	

		通常所說的聚碳酸酯都指雙酚 A型聚碳酸酯及其改性品種。 聚碳酸酯的綜合性能優(yōu)異，尤其具有突出的抗沖擊性、透明性和尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的機械強度和電絕 緣性，較寬的使用溫度范圍（-60°C ~120°C)等，
	

	

		是其他通用工程樹脂無法比擬的。目前世界聚碳酸酯產(chǎn)能 已達160萬?165萬噸/年，年均需求量為120萬-130萬噸，年均產(chǎn)量110?120萬噸，已在國民經(jīng)濟各個領 域，包括電子、電氣、汽車、建筑、辦公機械、包裝、運動器材、醫(yī)療保安、日用
	

	

		百貨、食品等部門內獲 得普遍應用，并呈現(xiàn)出不斷擴大的勢頭。當前，聚碳酸酯的應用正迅速地擴展到航空、航天、電子計算機、 光盤等許多高新技術領域，尤其在光盤的使用上，發(fā)展速度。在汽車窗玻璃的應用方面，夜將變成現(xiàn) 實。
	

	

		同時，聚碳酸酯還可以與其他許多樹脂共混而形成共混物，改善其抗溶劑及耐磨性等較差的缺點，性 能會更加完善，適應更多特定應用領域。在五大工程塑料中，PC產(chǎn)量僅次于PA。 2. 國內聚碳酸酯發(fā)展狀況 聚碳酸酯發(fā)展已有120年，80年代聚
	

	

		碳酸酯在生產(chǎn)和市場需求均在迅速增長1981年之1988年間，聚 碳酸酯的年均增長率高達13%, 1989之1996年期間，聚碳酸酯生產(chǎn)的的年均增長率保持9%，估計今后幾 年還將以7%之8%的速度增長。目前，世界上共有十大個國家或地區(qū)生產(chǎn)聚碳酸酯
	

	

		。其中，又以六個國家 或地區(qū)的11個廠家的產(chǎn)量較多，支配全球聚碳酸酯生產(chǎn)和消費格局。位于前幾名的是美國通用電氣公司、 德國拜耳公司、美國陶氏化學公司、日本帝人化成和三菱瓦斯化學公司。 中國的聚碳酸酯生產(chǎn)企業(yè)具有一定的規(guī)模
	

	

		，但由于裝置達不到經(jīng)濟規(guī)模、技術經(jīng)濟差距越來越大，產(chǎn) 量下降，生產(chǎn)萎縮。已停產(chǎn)或轉產(chǎn)。美國通用電氣公司已在廣州番禺的生#廠已達2萬t/a的聚碳酸酯合 金系列產(chǎn)品。中國臺灣地區(qū)的聚碳酸酯工業(yè)在90年代也有很大的發(fā)展，有新光公
	

	

		司、南亞公司、臺化、 奇美化成公司的生產(chǎn)。 第二節(jié).聚碳酸醋（PC)的特性與應用 一.特性 1.物化性能： 純PC樹脂是一種無定形、無味、無嗅、無毒、透明的熱塑性聚合物，分子量一般的20000?70000范 圍內，相對密度1.18~1.20,玻璃化溫
	

	

		度140?150°C，熔程220?230°C。聚碳酸酯具有一定的耐化學腐蝕性， 耐油性優(yōu)良。 由于聚碳酸酯的非結晶性，分子間堆砌不夠致密，芳香烴、氯代烴類有機溶劑能使其溶脹或溶解，容 易引起溶劑開裂現(xiàn)象。耐堿性較差。 2.機械性能： 聚
	

	

		碳酸酯的機械性能優(yōu)良，尤為突出的是它的沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性，在廣闊的溫度范圍難仍能保持 較高的機械強度，其缺點是耐疲勞強度和耐磨性較差，較易生產(chǎn)應力開裂現(xiàn)象。 1) 沖擊強度：聚碳酸酯的沖擊強度在通用工程塑料乃至所以的熱
	

	

		塑性塑料中都是很突出的，其數(shù)值 與45%玻纖增強聚酯PET相似。影響聚碳酸酯沖擊強度的主要因素有分子量、缺口半徑、溫度和添加劑等。 2) 耐蠕變性：聚碳酸酯的耐蠕變性在熱塑性工程塑料中是相當好的，甚至優(yōu)于尼龍和聚甲醛。因吸 水而
	

	

		引起的尺寸變化和冷流變形均很小。這是它尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良的重要標志。 3) 疲勞強度：聚碳酸酯抵抗周期性應力循環(huán)往復作用的能力較差。
	

	

		4)耐摩擦磨耗性：與其他的工程塑料相比，聚碳酸酯摩擦系數(shù)較大，耐磨性較差。