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水泥廠生產運行期間會產生大量易磨損部位和部件，例如原料磨及原料磨風管和原料磨旋風筒（也叫生料磨），篦冷機至電收塵風管，余熱發電管道，二次風管，鍋爐沉降室，水泥磨旋風筒及選粉機殼體等部位，容易出現磨薄磨穿，更有因為風管磨穿而導致不得不停機進行維護維修，從而大范圍影響整條生產線的正常運行，在水泥如日中天的旺季由于易磨損部件磨透磨穿而導致停機維修，對整條生產線的運行和整個企業的產量更是一個大的影響，如果因為這些易磨損部位出現磨損導致漏風漏粉而導致停機，對整個生產企業來說是得不償失的。

耐磨陶瓷涂料在生產和加工環節中是相當嚴格的，其配料是由二十多種結合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現場的使用也有嚴格的要求，工況及企業在使用耐磨陶瓷涂料的時候經常會遇到一些問題，現在就給大家做一個解析，常見的問題如下：
1.焊接；施工中就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（一百公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開始攪拌；加入固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入無機膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。
6.檢查；涂抹的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時出掉然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。
7.保養；耐磨陶瓷涂料需過了保養期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。