青島出口高白度硅微粉廠(chǎng)家 環(huán)氧涂料加硅微粉克服缺陷

青島出口高白度硅微粉廠(chǎng)家 環(huán)氧涂料加硅微粉克服缺陷

硅微粉的技術(shù)特點(diǎn)：

(1)硅微粉是一種物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)均十分穩(wěn)定的中性無(wú)機(jī)填料，不影響原物質(zhì)的反應(yīng)機(jī)理。

(2)對(duì)各類(lèi)物質(zhì)具有良好的浸潤(rùn)性，吸附性良好。

(3)可大幅提高固化物的抗拉、抗壓、抗沖擊強(qiáng)度和耐磨性能。

(4)能增大導(dǎo)熱系數(shù)，改變膠粘性和增加阻燃性能。

(5)能降低環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)的放熱峰溫度，消除內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂。

(6)能有效地減少和消除沉淀，分層現(xiàn)象。

(7)能使固化物具有良好的絕緣性。

(8)加入硅微粉后，可降低各類(lèi)產(chǎn)品的成本。

膠黏劑用硅微粉主要特性：

1、硅微粉石英粉是一種化學(xué)和物理十分穩(wěn)定的中性無(wú)機(jī)填料，不含結(jié)晶水不參與固化反應(yīng)，不影響反應(yīng)機(jī)理。

2、改善粉體形狀，增加比表面積，增大了與粘接劑膠粘劑黏合劑的接觸面，提高了機(jī)械強(qiáng)度。

3、可增大填充率、降低環(huán)氧樹(shù)脂不飽和樹(shù)脂聚氨酯固化物的線(xiàn)膨脹系數(shù)和固化時(shí)的收縮率。

4、可降低固化時(shí)的放熱量，延長(zhǎng)施工時(shí)間。

5、填充量增加，環(huán)氧樹(shù)脂不飽和樹(shù)脂固化物密度增大，硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機(jī)械強(qiáng)度增加和耐磨  性提高。

6、填充量增加降低了粘合劑黏合劑粘接劑膠粘劑的生產(chǎn)成本。

硅微粉白度 93-95

硅微粉純度 》99%

硅微粉細(xì)度 1-2.5um

硅微粉在涂料中的應(yīng)用 ：

硅微粉特有的功能性，取代沉淀硫蒜鋇、滑石粉，用于調(diào)合漆、底漆等的配制中(加入量6-15%)不僅起到填充增容作用。

硅微粉對(duì)于提高油漆細(xì)度、流平性能、漆膜硬度，縮短涂料研磨時(shí)間和油漆的耐水、防銹、防腐性能及顏料的分散性、漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性等效果均為明顯。

硅微粉、水、表面活性劑和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，無(wú)充掛現(xiàn)象使用方便等特點(diǎn)，成為精密鑄中的優(yōu)質(zhì)涂料。

硅微粉用于櫥柜飾面，具有優(yōu)異的裝飾效果和耐腐蝕性。

  在道路標(biāo)識(shí)涂料中利用廢舊塑料為原料，加入硅微粉等填料，生產(chǎn)成本低，因其流動(dòng)性及流平性較高，施工成本低。

在無(wú)毒環(huán)氧增韌涂料中，在環(huán)氧樹(shù)脂中加入硅微粉，研制出了具有防腐功能的無(wú)毒環(huán)氧增韌涂料，克服了已有涂料在低溫下刷涂和噴涂的缺陷和不足。

硅微粉生產(chǎn)的主要工藝流程如下：

采礦 破碎 洗澡 研磨 烘干處理 成品 檢測(cè) 包裝 入庫(kù)

低吸油值硅微粉，電子級(jí)硅微粉，HDG硅微粉，HJ硅微粉

超細(xì)硅微粉是對(duì)精制硅微粉進(jìn)行超細(xì)深加工而成，具有產(chǎn)品顆粒細(xì)，粒度頒布窄、比表面積大、抗沉降性能好，并且有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用等特點(diǎn)，特別適用于硅橡膠、涂料、油漆、精密制造、陶瓷、工程塑料、膠粘劑等行業(yè)。用途較為廣泛。